電池強製內（nèi）部短路試驗機

一．設（shè）備名稱

1.1產品名稱：電池強製內部短路試（shì）驗機（jī）

1.2產品型號：FH-6055

二.產品說明

產品概（gài）述:電池（chí）強製內部短路測試機是模（mó）擬電池在（zài）一（yī）定環境（jìng）溫度條件下進行強製內部短路（lù）測（cè）試，測試箱為不鏽（xiù）鋼（gāng）材質，溫（wēn）度均（jun1）勻性好，具有排（pái）風功能（即試驗（yàn）完（wán）成後排放測試廢氣）。控（kòng）製係統為PLC 觸摸（mō）屏菜單式操作（zuò），采集數據頻率可達100次/秒，同時通（tōng）過PLC編程設定（dìng）試驗壓力（lì），壓力保持時間（jiān），實測壓力，電池電壓，電池溫度，壓降速度等。

三．產品用途

模擬電池在（zài）一定環境溫度條件下進行強製內部短路測試。

四．設計標準

本產品依據日本工業標準JISC 8714:2007,IEC62133-2013等最（zuì）新電池測試標準（zhǔn）設計

五.技術參數

5.1擠壓工作（zuò）台材質： 高級不鏽鋼（gāng）板，耐腐蝕；

5.2壓（yā）頭尺寸：≈10*10*5mm 或≈10*10*2mm

5.3容量： 0-1000N

5.4單位轉換： kg, lb，N；

5.5測（cè）試行（háng）程：0-100 mm（不含夾具）；

5.6行程準確度：±0.05 mm；

5.7測試速度（dù）：0.1mm/S ，即6 mm/min (0~20mm/min 內可（kě）調)；

5.8荷重分解度：1/10，000；

5.9荷重精度： 小於±0.5%；

5.10擠壓動（dòng）作： 自上（shàng）而下進行施壓（yā）；

5.11測試步驟： 以0.1mm/S的速度，使用標準加壓（yā）工裝，對（duì）單電池放置有小鎳片（piàn）的部位施加壓力，同時利用電壓采集（jí）係統監（jiān）測電池輸出（chū）端電壓的變化（電壓采集頻（pín）率為100次/秒）當觀測到有大（dà）於50mV的（de）電壓降時（shí），或者當施加的壓力達到要（yào）求（qiú）（圓柱形電池800N , 方形電池400N）時，即（jí）停（tíng）止降低加壓工裝並保持30s , 然後撤除壓力；

5.12電壓監測數據采樣頻率：100次/秒（miǎo）；

5.13傳動係統： 原裝進口伺服步進馬達(日（rì）本鬆下)；

5.14控製係統：采用（yòng）PLC 觸摸屏控製器，可實現壓力，電池電（diàn）壓，電池溫等（děng）參數的控製；

5.15高低溫測試箱溫度範圍：0 ~ 100℃；

5.16溫度顯示精度：±0.5℃， 溫（wēn）控器：韓國原（yuán）裝進口TEMMI控製器；

5.17溫度（dù）均勻度：±2℃；

5.18測試箱內箱尺寸：≈400*500*500mm(W*D*H)；

5.19升溫時間：3℃/min（平均升溫，非線性空載）；

5.20降（jiàng）溫時間：1℃/min（平均降溫，非線性空載）；

5.21內箱（xiāng）材質：一級（jí）鏡麵不鏽鋼板；

5.22外箱材質：不鏽（xiù）鋼霧麵線條處理；

5.23保溫材（cái）質：硬質聚氨酯發泡（pào）+高效壓（yā）縮玻璃棉（mián）；

5.24加熱（rè）器：鰭（qí）片式散熱管形不（bú）鏽鋼電熱（rè）器；

5.25送風循環係統：對流式送風循（xún）環（huán）係統；

5.26保護裝置：無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲、正麵開鋼化玻璃（lí）觀察窗（chuāng）、裝防爆鎖；

5.27安全裝置： 第一次超溫報警，MCCB 過載保護等；

5.28電 源：1∮，220V/50HZ；

5.30機台重量：約220kg；