氣泵產線性能試驗機
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√10 年行業經驗 √提供設備定製
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√7×24 小時響應 √終身技術支持
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氣泵測試設備・精準賦能工業品質
該測試平台由東莞飛弘儀器設備有限公司研發,支(zhī)持車載充氣泵的性能測試(如氣密性、壓力穩定性(xìng)、充氣效率等)及認證合規性測試(shì)(如CE、FCC、UL等(děng))。其模塊化設計可適配不同規格的充(chōng)氣泵,滿足從研發到量產的(de)全周期檢測需求(qiú)。
核(hé)心參數
電源(yuán)輸入:11.5V-15V穩壓電源,最大電流50A。
測(cè)試範圍:支持壓力範圍0~1500kPa(覆蓋常規輪胎及高壓設備需求)。
精度等級:±0.5%FS,確(què)保高精度數據采集。
環境適應性(xìng):工作溫度-40℃~125℃,滿足(zú)極端環境測試。
功能模塊
氣密性測試:通過壓(yā)力(lì)傳感器(qì)實時監測泄漏點,結合肥(féi)皂(zào)水檢測法驗證密封性能。
耐久性測試:模擬通斷(duàn)循環(如設定通電(diàn)/斷電時間、循環次數),評估電機壽命及性(xìng)能衰減(jiǎn)。
電(diàn)氣安(ān)全測試(shì):
接地電(diàn)阻、絕緣電阻、漏電流檢測(符合UL1450標準)。
電磁兼容性(EMC)測試,包(bāo)括輻射、傳導(dǎo)幹擾(滿足EN50498及FCC認證要求)。
智能(néng)監測係統:
集成氣壓傳(chuán)感器(如DSH700B),實時反(fǎn)饋(kuì)氣壓數據並動態調節充氣速率。
支持CAN總線通信,與車(chē)載ECU聯(lián)動,實現智能(néng)化診斷
| 標準小項 | 測試概(gài)述 | 技術要(yào)求 | 檢驗方法 |
| 1)公稱容積流量 | 空載流量 | 充(chōng)氣泵在正常負載條件下的公稱容積流量>設(shè)定值流量(liàng) | (加裁流(liú)閥)測試流量,打開泄氣閥,設定充氣時間。 |
| 2.1)輸入(rù)功率 | 點(diǎn)煙(yān)頭(tóu)輸(shū)出.電壓電流(最大) | 按正常負載(zǎi)條件下測試所得實際輸入功率,其偏差不超過規定值的±20%。 |
關閉(bì)泄氣閥,按照設定的目標壓力,檢(jiǎn)測過程中的電壓、電流、功率、時間。 |
| 2.2)最大工作電流 | 0-2.5bar 點煙器接頭測試 | ||
| 2.3)充氣性能 | 0-2.5bar 點煙器接頭測試 | 充氣泵在充滿195/65R15號輪胎到(dào)0-2.5bar所用的時間:<產品設定充氣時間 | |
| 2.4)充(chōng)氣性能(鋰電款采用) | 0-2.5bar鋰電供電測試 | 充氣(qì)泵在充滿195/65R15號輪胎到0-2.5bar所用的時(shí)間:<產品設定充氣(qì)時間 | |
| 2.5)打籃球 | 可用功能 | 可任意設置壓力高低進行測試。 | |
| 3)補氣性能 | 2-2.5bar | 充氣泵在充滿195/65R15號輪(lún)胎到2-2.5bar所用的時間:<產品設定補氣時間 | 泄氣到放空值(zhí),充氣到目標值記錄時間。 |
| 4)充氣靈敏性 | 2.4-2.5bar | 實際胎(tāi)壓與預設胎壓相差0.1bar也能正常充氣,不應出現閃停等不良現(xiàn)象 | 泄氣到設定值,打氣到目標值,通過氣壓是否達到來判定。 |
| 5)氣密(mì)性高壓漏氣 | 2.5bar保壓10s,漏氣(qì)不超(chāo)過0.1bar | 充氣(qì)泵達到最大排氣壓力規定值時,切斷電源,指示漏氣值不超過0.3bar/min。 | 保(bǎo)持設定的(de)時間檢測是否漏氣。 |
| 6)充氣精度 |
1.指針表(biǎo)(測試機設定壓力,充氣結束人工觀察壓力表) 2.數字(zì)表(充氣泵設置壓力,停(tíng)止後測試機判定結果) |
1.數碼(mǎ)氣壓(yā)表充氣泵(bèng)氣壓值偏(piān)差<0.1bar(1.5psi) 2.指針氣壓表充氣(qì)泵(bèng)氣(qì)壓值範圍<0.2bar(3psi)實際測試(shì)氣壓精(jīng)度<產品設定精度值 |
保持設定的時間檢(jiǎn)測是否漏氣。 |
| 7)電源適應能力 | 低電壓(11.5V) | 充氣泵達到最大排氣壓力規定值時,切斷電(diàn)源(yuán),指示漏氣值不超過0.3bar/min。 | 保持設定的時間(jiān)檢測是否漏氣。 |
| 8)掃碼功能 | 按標簽記錄測(cè)試產品型號 | 掃碼標簽用於記錄測試結果與被測試產品關聯的(de)數據匹配 | 每次(cì)測試前掃碼1次才進入測試流程,完成(chéng)測試會記(jì)錄1次產品測試結果 |
| 9.1)低(dī)壓測漏氣(qì) | 可用(yòng)功能 | 設定判斷標準及判斷值 , 可自由設定(dìng) | 往氣罐裏打指定的(de)氣壓和保持時間(jiān), 查看泄氣值是否超過漏氣的設定值。 |
| 9.2)高壓重(chóng)複(fù)啟動 | 可用功能 | 設定判斷標準及判斷值 , 可自由設定 | 設定0-8pis啟(qǐ)動 ,氣壓打到目標氣壓 ,再泄氣到設置的氣壓 ,按照設定次數重複去往高壓打 ,打到高壓再到低壓 ,從低壓再打到高壓循環測試高壓啟動性能。 |
| 測試項目: | 測試參數(shù)設(shè)置: | 參數 |
| 自動測試項:1,2,3,5,7 人工幹預測試項:6,8,9 |
測試參(cān)數設(shè)置: 1.公稱容積流量:下限值,判定 2.1.輸入功率:上下限 2.2 最大工作電流:上限(xiàn) 2.3 充氣時長:上限 3.補氣性能:時長上限 5.氣密性:漏氣(qì)值上限(不小於2.4bar) 6.充氣精度:<0.2bar(3psi) 人工判定 7.電源適應能力:人工判定(可(kě)選) 8.最大壓力流量:人工判定(可選) |
參數:電流(liú)傳感器量程50A 穩壓電源:11.5V-15V 最大電(diàn)流50A 開關電源:輸出11.V,電流30A 儲氣氣瓶容量:20升(32升,可升級) |
| 測試項目: | 測試參數設置: | 參數: |
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自動測試項:1,5,7 測試治具項:2,3,4 人工幹預測試項:6,8,9 |
1.公稱容積流量:下限值,判定 2.1.輸(shū)入功率:上下限 2.2 最大工作電流:上限 2.3 充氣(qì)時(shí)長:上限(人工設置壓力值,測試治具) 3.補氣性能(néng):時長上限(測試(shì)治具(jù)) 4.充氣靈敏(mǐn)性:時長上(shàng)限(測試治具) 5.氣密性:漏氣值上限(測試治具) 6.充氣精度:<0.1bar(測試治具) 7.電源適應能力:人工判定(可選) 8.最大壓力流量:人(rén)工判定(可選) (人工啟動采(cǎi)用測試治具代替以及(jí)後續可采用CAN或485通訊)) |
參數:電流傳感器量程50A 穩壓電源:11.5V-15V 最大電流(liú)50A 開關電源:輸出(chū)11.V,電流30A 儲氣氣瓶容量:20升(32升,可升級) |
| 測試項目: | 測試參數設置: | 參(cān)數 |
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自(zì)動測試(shì)項(xiàng):1,2,3,5 測試治具項(xiàng):2,3,4,5,6,7 人工幹預測試項:8.,9 |
1.公稱容積流量:下限值,判定 2.1.輸入功率:上下限 2.2 最大工(gōng)作電流:上限 2.3 充氣時長:上限(人工設置壓力值,測試治具)測試結束點煙(yān)器斷電切換鋰電模式。 2.4 充氣時長:上限(鋰電供電(diàn),測試治具) 3.補氣性能:時長(zhǎng)上限(測試治具) 4.充氣靈敏性:時長上(shàng)限(測試治具) 5.氣密性:漏氣值上限(測試治具) 6.充氣精度:<0.1bar(測試治具) 7.電源適應能力:人工判定(可選) 8.最大(dà)壓力流量:人工判定(可選) (人工啟動采用測試治具代替以及後續可采(cǎi)用CAN或485通訊) 測試治具:按鍵采(cǎi)用白賽鋼和電容觸點 |
參數:電(diàn)流(liú)傳(chuán)感器量程50A 穩壓(yā)電源:11.5V-15V 最大電流50A 開關電源:輸(shū)出11.V,電流30A 儲氣氣瓶容量:20升(32升,可升級) |
產品研(yán)發驗(yàn)證(zhèng):優(yōu)化充氣泵的充氣效率(lǜ)(如0~250kPa充氣時間縮短至90秒)。
生產(chǎn)質檢:批(pī)量檢測氣泵的密封性、電機壽命(如陶瓷活塞氣缸壽命達5000小時)。
認證測試(shì):
歐盟CE認證:通過EMC(EN 55014)和LVD(EN 60335)測試。
美國UL認證:完成UL1450標準的電氣安全(quán)、機械強度(dù)及環境(jìng)適(shì)應性測試。
FCC認證:支持電磁兼容性(xìng)測試(FCC SDOC流程)。
跨境電商合規(guī)
符合亞馬遜、Temu等平台對車載充氣泵的強製(zhì)認證要求(如UL報告、RoHS檢測
保修政(zhèng)策:多數廠(chǎng)商提(tí)供1年(nián)整機質保,支持遠(yuǎn)程故障診斷與操作培訓。
定製服務:根據車架(jià)尺寸、測試標準(如JIS/CNS)定製夾具與軟件功能,適配特殊需求
售後服務:1年整機質保,提供操作培(péi)訓與遠程技術支持
數據服務:可選配雲端數據(jù)平台,遠程生成符合 CNAS 規範(fàn)的檢測報告。
技術支持:免費遠程調試、操作培訓及年度設備校準服務(wù)。
備件供(gòng)應:提供易損件(jiàn)(夾具、液壓密封圈)快速更換服務。
需求溝通:提供測試標準、相關參數。
方案確認:供應商提供3D圖紙及參數清單(dān)。
生產交付:標(biāo)準機型15-20天,非標定製機型30-45天。
驗收培訓:工程師上門安裝調試並現場培訓。
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