滑板車動（dòng）態耐久性試驗機
√10 年行業經驗 √提供設備定製
√7×24 小（xiǎo）時響（xiǎng）應 √終身技術支持
滑板車（chē）測試設備・精準賦能工業（yè）品質
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電動滑板車馬達耐久試驗機是一款專為電動滑板車驅（qū）動電機（無刷/有刷電機）設計的 智能化綜合測試設備，通過（guò）模擬（nǐ）真實騎行中的負載波動、溫升衝擊、高頻啟停及複雜路況，全麵驗證電機的 耐久性、效率衰減、溫升特性、振動穩定性及電氣保護功（gōng）能。該設備廣（guǎng）泛應用於電機生產製造、整車裝配線、研發實驗室及認（rèn）證機構（gòu），確（què）保產品（pǐn）符合 ISO 19453、GB/T 18488、UL 2272 等國際（jì）標準，為電機可靠性及整（zhěng）車性能提供科學保障。
使（shǐ）用範圍
用於測試（shì）滑板車馬達耐久性能。
技術參數：1、馬達轉速測試
2、馬達（dá）電流測試
3、馬達功率測試
動態負載模擬測試
多工況負載（zǎi）譜：
1）恒扭矩/恒功率模式：扭矩（jǔ）範圍0~50N·m（可擴展（zhǎn）至100N·m），功率（lǜ）範圍0~5kW，模擬爬坡、加速（sù）、巡航等（děng）場景。
2）路譜複現：導入實際騎行數據（如城市道（dào）路、山地顛簸），動態（tài）調（diào）整負載曲線（xiàn），精準複現（xiàn）實測工況。
高頻啟停測試：設定啟停頻率1~20Hz，驗證電機軸承、繞組絕緣及控製器的抗衝擊能力。
環境耦合與極限測試
溫升與熱管理測試：
1）溫度範圍-40℃~+150℃，監測繞組溫升（精度±1℃），驗證散熱設計及（jí）高（gāo）溫（wēn）退磁風險。
2）可選配風冷/液冷模塊（kuài），模擬真實（shí）散熱條（tiáo）件。
振動與衝（chōng）擊測試：
隨機振（zhèn）動5~500Hz（加速度10g），機械衝擊50g（半正弦波），檢測結構鬆動或元件脫落。
智能監測與失效分析
多參數實時采集：
1.電氣參數：電（diàn）壓、電流（liú）、效率、諧波失真（THD＜3%）。
2.機械參（cān）數：轉速（0~10000rpm，精度±0.1%）、扭矩波動（±0.5% FS）、振動頻（pín）譜。
AI診斷係統（tǒng）：
1.分析效率衰減曲線，預判繞組老化、軸承磨損等失（shī）效模式。
2.異常報警（如絕緣擊穿、霍爾故障）並自動生成維修建議（yì）。
| 項目 | 參（cān）數範圍 | ||
| 扭（niǔ）矩範圍 | 0~50N·m（可擴展至100N·m） | ||
| 轉速範圍 | 0~10000rpm（精度±0.1%） | ||
| 功率（lǜ）範圍 | 0~5kW（可擴（kuò）展至10kW） | ||
| 溫度控製範圍 | -40℃~+150℃（精度±1℃） | ||
| 數（shù）據采樣頻率 | 10kHz（動態參數） / 1kHz（全參數） | ||
| 可通過扭力控（kòng）製器調節馬達測試電流。 | |||
| 可監控馬（mǎ）達電流 | |||
| 可設定馬達（dá）工作時間、休息時間。 | |||
| 電機先轉起，在用手搖調節間距 | |||
| 固定滑板車輪子，直（zhí）徑最大40cm，軸距可調（一邊固定，一邊（biān）活動可調）。 | |||
| 麵板的材質是鐵。 | |||
| 箱子裝格子（zǐ），可以放電源。 | |||
| 騎行台有輪子可以移動。 | |||
| 軸孔（kǒng）兼容性要好。 | |||
| 控（kòng）製屏可以顯（xiǎn）示速度、裏程、時（shí）間，阻力值可輸入。 | |||
| 最大扭矩為 | 25nm | ||
| 電源 | AC220V 15A，4kw | ||
技術亮點
高精度加載係統：伺服電機+磁粉製動器閉環控製，扭矩分辨率0.01N·m，動態響應≤5ms。
模塊化設計：
1.快速更換夾具（適配輪轂電機、中置電機），兼容輪徑6~12英寸滑（huá）板（bǎn）車。
2.可選配電池模擬器（支持BMS通信）、再生能量回饋模（mó）塊（節能率≥30%）。
安全（quán）防護：過流（liú）/過壓/超溫保護（hù）、緊急急停、隔離（lí）接地，符合CE/UL電氣（qì）安全標準。
數據（jù）追溯：測試報告自動導出（含效率MAP圖、溫升曲線），支持MES/ERP係統集成。
技術發展趨勢
高效精（jīng）準：
1.連續測試1000小時等效實際騎行1萬公（gōng）裏，測（cè）試周期縮（suō）短70%。
1.數據（jù）重複性誤差＜±0.5%，支（zhī）持多電機並行測試（可選2~4工位）。
全（quán）麵覆蓋：
1.支持電機單體測試與整車聯調，兼容無刷、有刷、輪轂/中（zhōng）置電機類型。
2.可擴展鹽霧腐蝕（shí）、防塵防水（IP67）等環境模擬模（mó）塊。
成本優化（huà）：
1.通過精準壽命預測，減少售後（hòu）返修率40%以上。
2.能量回饋（kuì）技術降低測試能耗（hào）50%。
標準合規：內置ISO 19453、GB/T 18488等測試程序，一（yī）鍵生成認證報告。
生產質檢：電機出廠前（qián）全性能測試（空（kōng）載、負載、堵轉），篩除繞組短路、軸承異（yì）響等缺陷。
研發驗證：優化電機磁路設計、控製器匹（pǐ）配性及散熱方案。
認證測試：CE、FCC、GB等（děng）標準中的耐久性（xìng）、能效及EMC強（qiáng）製檢測。
售後分析：用戶反饋的電機過熱（rè）、噪音（yīn）大等問題的缺陷複現與工藝改（gǎi）進。
保修政策：多數廠商提供1年整機質保，支持遠程故障診斷與操作培訓（xùn）。
定製服務（wù）：根據需求定製，測試標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件功能，適配特殊需求
售後服務：1年整機質保（bǎo），提供操（cāo）作培訓與遠程技術支持
數據服務：可選配雲（yún）端數據平台，遠程生成（chéng）符合 CNAS 規範的檢測報告。
技（jì）術支持：免費遠程（chéng）調試、操作培訓及年度設備校準（zhǔn）服務。
備（bèi）件供應：提供易（yì）損件（夾具、液壓密封圈）快速更換服務。
需求溝通：提（tí）供測試標準（zhǔn）、相關參數（shù）。
方案確認（rèn）：供應商提（tí）供3D圖紙及參（cān）數清單（dān）。
生產交付：標（biāo）準機型15-20天，非標定製機型30-45天。
驗收培訓：工程師上門安裝調試並現場培訓。
√10 年行業經驗 √提供設備定製
√7×24 小（xiǎo）時響（xiǎng）應 √終身技術支持
滑板車（chē）測試設備・精準賦能工業（yè）品質
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√7×24 小時響應（yīng） √終身技術支持
滑（huá）板車測試設備・精準賦能工業品質
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滑板車測試設備・精準（zhǔn）賦能工業品（pǐn）質
√10 年行業經驗 √提供設（shè）備定製
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滑板車測（cè）試設備・精準賦能工業品質
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滑板車測試設備・精（jīng）準（zhǔn）賦能工業品質
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