溜冰鞋輪子耐磨試驗機
√10 年行業(yè)經驗(yàn) 提供設備定製
√7×24 小時響(xiǎng)應 終身技術支持
腳輪測試設備・精準賦能工業品質
本設備(bèi)主要(yào)根據歐洲標準EN12527和國家標準GB/T14688設計,以一個大圓盤為(wéi)主動輪帶動被測腳輪,圓(yuán)盤加障(zhàng)礙物,可以進行“過障礙物試(shì)驗”、“長距離行走壽命試驗”、“負重試驗”等測試,微電腦控製,可設置距(jù)離和障礙物不同運(yùn)行模式,比如正傳2分(fèn)鍾,停2分(fèn)鍾,再(zài)反轉2分鍾,停2分鍾,或轉3分鍾,停1分鍾,再繼續。載荷的施(shī)加采(cǎi)用砝碼疊加直壓式,更真實摸(mō)擬其(qí)測試(shì)環境及(jí)狀態,觸摸(mō)屏控製,設置操作非常方便。實(shí)時顯示行走時間,行走距離(lí),可對(duì)旅行箱、溜冰鞋、辦公家具輪、手推車及工業腳輪等輪子(zǐ)的測試。
1)動態實驗:可以設定圓(yuán)盤正轉或者反轉,正轉停留和反轉停留時間,最多(duō)十種連續變化流(liú)程,總流程最大可9999次循環;
2)長距離行(háng)走實驗:可設定運行時間,設定運行的裏程,達(dá)到預定的時間(jiān)裏(lǐ)程後停機;
3)靜態負重(chóng)實驗:設備配置砝碼孔直徑為50mm,重量25KG砝碼40個、共1000KG的砝碼加負載,也(yě)可在在圓盤停轉時靜態負重測試;
4)腳輪防爆實(shí)驗:腳輪安裝處(chù)有(yǒu)光(guāng)電開關檢測是否斷裂破壞,破壞時觸發停機(jī);
5)模擬顛簸實驗,通過在滾筒上增加障礙快模擬腳(jiǎo)輪行(háng)走時過障(zhàng)礙快顛簸(bò);
6)曲線分析:繪製曲線,直觀(guān)分析變化趨勢,記錄裏程、時間、速度支持生成報表。
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 測試工位 | 雙工(gōng)位(每個工位負載(zǎi)500KG) | ||
| 顯示方式 | 觸摸屏+PLC自編程序控製 | ||
| 測試(shì)腳輪規格 | Ф25mm—Ф400mm(夾具跟據樣品製作) | ||
| 負載 | 單(dān)邊500±5KG(采用砝碼直壓式) | ||
| 速度 | 0-15±0.01km/h,支持(chí)正(zhèng)反轉(速度可調) | ||
| 主動力源 | 3.7KW減速電機 | ||
| 行(háng)走距離(lí) | 1-99999Km,可設置 | ||
| 障礙物個數 | 1-99999個,可設置 | ||
| 圓盤直徑 | 1200MM | ||
| 障礙物高度 | 3mm,5mm(可定製) | ||
| 障礙物安裝(zhuāng)方式(shì) | 與滾筒(tǒng)表麵成45°角安裝(一正一反) | ||
| 障礙(ài)物間隔 | 0.5-2米/個 | ||
| 設備尺寸 | 1500*1500*2700mm(L*W*H) | ||
| 設備重量 | 約1600KG | ||
| 供電電壓 | 380V±10%,4KW | ||
| 腳輪回轉直徑 | 1000mm | ||
| 配置 | 變頻器+電機+減速(sù)箱一套 | ||
| 最大負(fù)載 | 2噸(可擴展至5噸) | ||
| 圓盤轉速範(fàn)圍 | 10~200rpm(精度±0.1rpm) | ||
| 測試輪徑適配範圍 | 100~500mm | ||
| 溫度控製範圍 | -40℃~+80℃(選配) | ||
| 數據采樣頻率 | 1000Hz(動態參(cān)數(shù)) / 100Hz(全參數(shù)) | ||
| 電源 | AC 380V/50Hz(峰值功率≤50kW) |
雙(shuāng)工位圓盤(pán)式疲勞測(cè)試
循環加載係統:
1.圓盤直徑 1~3m(可定製),轉速 10~200rpm(無級調(diào)速),模擬腳輪高頻滾動(等效日行100公裏)。
2.雙工位獨(dú)立控製,負載範圍 0~2噸/工位(可擴展至5噸),支持差(chà)異化測(cè)試參數(shù)。
多向衝擊模擬:圓盤內置可調凸塊(高(gāo)度5~50mm),模擬顛簸路麵衝擊,檢測輪體抗形變(biàn)與軸承抗(kàng)衝擊能力。
環(huán)境(jìng)耦合測試(選配)
溫濕度循環:溫度(dù)範圍 -40℃~+80℃,濕度 10%~95% RH,驗(yàn)證塑膠輪熱老化與金屬件鏽蝕風險。
鹽霧/粉塵(chén)測試:按ASTM B117標準噴灑鹽霧(wù)或粉塵,評估密封性與抗腐蝕等級(IP67)。
智能化(huà)監測與診斷
多參數實時采集:
1.負載力(精度±0.5% FS)、滾動阻力(lì)(±0.1N)、輪體溫升(±1℃)、振(zhèn)動頻譜(5~2000Hz)。
2.3D激光掃描(選配)捕(bǔ)捉輪麵磨損深度(±0.01mm),生成磨損雲圖。
失效預警(jǐng)係統:
1.AI算法分析數據趨勢(如異響頻率(lǜ)、溫度梯度異常),預判軸承磨損或輪體開(kāi)裂風險,自(zì)動停(tíng)機報警。
2.數據追溯:自動生成PDF/Excel報告(含疲(pí)勞曲線、熱成(chéng)像圖(tú)),支持(chí)MES係統集成。
高精度圓盤驅(qū)動:
1.伺服電機閉環控製,轉速精度±0.1rpm,扭矩波動<±0.5%,適應高負載連續運行。
2.模塊化(huà)圓(yuán)盤設計,快速更換不同直(zhí)徑與凸塊布局,適配輪徑100~500mm腳輪。
安全與節能:
1.全封閉防護罩(耐壓≥3MPa)、緊急急停、過載保護,符合(hé)ISO 13849(PLd級)安全標準。
2.能量回饋技術回收測試中35%電能,待機能耗<150W。
高效(xiào)精準:
1.雙工位同步測試,72小(xiǎo)時等效實際滾動5000公裏,效(xiào)率提升200%。
2.數據重複性誤差<±0.5%,支持不良品自動分(fèn)揀(選配機械臂)。
全麵覆蓋
1.適配輕型(50kg)至超重型(2噸)腳(jiǎo)輪(lún),兼(jiān)容萬向輪、定向輪及帶刹車(chē)型號。
2.可擴展靜載(zǎi)壓潰測試、垂(chuí)直衝擊試驗模塊。
成本優化
1.實驗室(shì)測試替代(dài)戶外路試(shì),降低綜(zōng)合成本60%。
2.通過早期缺陷攔截,減少售後索賠(péi)損失50%以上
標準合(hé)規(guī):內置ISO、GB、DIN等20+項測試程序,一鍵生成認證報告。
生產質檢:腳輪出廠前批量(liàng)疲(pí)勞測試,篩除材料(liào)不均、焊接缺陷等隱患。
研(yán)發驗證:優化輪體材料(聚氨酯(zhǐ)、尼龍、鑄鐵)與軸(zhóu)承潤滑方(fāng)案。
認證測試:ISO 22883循環壽命、DIN 15106滾動阻力等強製檢測項目。
重型工業:港口起重機、礦山車輛(liàng)腳輪(lún)的高負載耐久性(xìng)驗證
雙工(gōng)位腳(jiǎo)輪圓盤式疲勞試驗機通過 雙工(gōng)位並行測試+圓盤式循環加載 的創新設計,將傳統單機檢測效率提升至全新高度,助力企業實現腳輪疲勞壽命的精準(zhǔn)評估與零缺陷交付。無(wú)論是應對嚴苛的工(gōng)業認證,還是優化產品用戶體驗,本設備均(jun1)可(kě)作(zuò)為腳輪(lún)質量管控的核心工具,為產品可靠性與品牌競爭力(lì)保(bǎo)駕護航。
如需定製測試方案或獲取技術演示,請聯係我(wǒ)們的工程師團隊!
保修政策:多(duō)數廠商提供1年整機質保,支持遠程故障診斷與操作培訓。
定製服(fú)務:根據需求定製,測試標準(如JIS/CNS)定製夾具與軟件功能,適配特殊需求(qiú)
售後服(fú)務:1年整機質保(bǎo),提供操作培訓與遠(yuǎn)程技術支持
數據服務:可選配雲端數據平台,遠程生成(chéng)符合 CNAS 規範的(de)檢測報告。
技術支持:免費遠程調試、操作培訓及年度設備校準服務。
備件供應:提(tí)供(gòng)易損(sǔn)件(夾具(jù)、液壓密封圈)快速(sù)更(gèng)換服務。
需求溝通:提供測試標準(zhǔn)、相關參數。
方案確認(rèn):供應商提供3D圖紙(zhǐ)及參數清單。
生(shēng)產交付:標準機型15-20天,非標定製機型30-45天(tiān)。
驗收培訓:工程師上門安裝調試並現場培訓。
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√7×24 小時響(xiǎng)應 終身技術支持
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√10 年行業經驗 提供設備定製(zhì)
√7×24 小時響應 終身技術支(zhī)持
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