鹽霧試驗機 FH-YW60X

鹽霧（wù）試驗機是（shì）一款（kuǎn）專為金屬、塗層、電子元件及汽車零部（bù）件設計的 高精度腐蝕測試（shì）設備，通過模擬海洋大氣、工業汙染等環境中的鹽霧、濕熱及幹燥循環，全麵驗證材料的 耐腐蝕性能、塗層附著力及防護等（děng）級。該設備廣泛應用於汽車製造、電子電氣、航空航天及質檢機構，確保產品符合 ASTM B117、ISO 9227、GB/T 10125 等國際標準，為材料的長期可靠性提供科學保障。

鹽水噴霧試驗機，乃針對（duì）各種材質（zhì）表麵處理，包含塗料（liào）、電（diàn）鍍、有（yǒu）機及無機皮膜，陽極處理，防鏽油等防腐處理後測試其耐腐蝕性，從而確立產品的質量。

多模式腐蝕測試
中性鹽霧（NSS）：鹽霧沉降量 1~2mL/80cm²/h（精度±0.1mL），鹽濃度 5% NaCl（可（kě）調至20%），溫度範圍（wéi） 室溫~55℃。
循環腐蝕（CCT）：支（zhī）持（chí）鹽霧、濕熱（濕度≥95% RH）、幹燥（≤30% RH）多階（jiē）段循環，模擬真實（shí）環境下的綜合腐蝕（如汽車零部件全天候（hòu）測試）。
酸性鹽（yán）霧（AASS/CASS）：pH值調節範圍 3.1~3.3（CASS），適配鍍層、電泳漆等材料的加速腐蝕測（cè）試。
智能化控製係統
精準環境模擬：
1.溫度控製精度±0.5℃，濕度控製精度±3% RH，鹽霧沉降均勻性≤±10%。
2.7英寸觸摸屏操作界麵，預設ISO、ASTM等50+種標準測（cè）試程序，一鍵啟動。
安全防護與數據管理：缺水/過溫/過載保護，自動停機報警，數據實時存儲（U盤/雲（yún）端），支持PDF/Excel報告生成。。
擴展功能（選配（pèi））
臭氧老化測試：模擬紫外線與臭氧協同作用，驗證橡膠、塑料老化性能。
全光譜日照（zhào）模擬：氙（xiān）燈輻照係統（波長290~800nm），複現戶外光照環境。

高效精準:
1.24小時連續測（cè）試（shì）等效戶外腐蝕1~3個月，數據重複性誤差＜±5%。
2.支持多工位擴展（zhǎn）（選配2~4箱體），效率提升300%。
靈活適配：
1.內箱容積200~1000L（可定（dìng）製），最大試樣承載≤200kg。
2.可選配鹽水自（zì）動（dòng）配比係統、遠（yuǎn）程監控模塊。
成本（běn）優化：實驗室測試替代戶外暴露（lù），縮短研發周期70%，降低（dī）認證成本（běn）50%。
標準（zhǔn）合規：內置ASTM、ISO、JIS等50+項測（cè）試程序，一鍵生（shēng）成認證報告。

高耐腐結構（gòu）設計：
1.內箱采用PP/CPVC材質，耐溫耐（nài）酸，外箱靜電噴塗（耐鹽霧≥1000小時（shí））。
2.塔式噴霧係統（石英噴嘴），霧化均勻，壽（shòu）命≥5000小時。
節能高效：
1.氣動飽和桶加熱技（jì）術，升溫速度≥3℃/min，能（néng）耗較傳統機型降低30%。
2.模（mó）塊化設計，支（zhī）持鹽霧、濕熱、幹燥功能獨立或組合運行。
安全合（hé）規（guī）：符合ISO 17025實驗室（shì）標準，通過CE、UL電（diàn）氣安全認證。

汽車行業：車身鍍鋅板、緊固件、電子接插件的耐鹽霧性能測試。
電子電氣：PCB電路板、連接器的防腐蝕（shí）等級（jí）驗證（如IP67）。
航（háng）空航天：鋁合金結構件、鈦合金塗層的抗應（yīng）力腐（fǔ）蝕評估。
塗層材料：電泳漆、粉末（mò）塗層的附著力與耐候性分析。

萬能材料拉力試（shì）驗機通過 高精度傳感+智能化控製，將材料力學性能測試從“經驗（yàn）判斷”升級為（wéi）“數據驅動”，助力企業攻克（kè）材（cái）料研發與質量管控的核心挑戰。無論是金屬材料的強度驗證，還是複（fù）合材料（liào）的微觀力學研究，本設備均可作為實驗室的核心工具（jù），為產品創（chuàng）新與工藝優化提供堅實保障。立即聯係（xì）撸撸社免费观看的技（jì）術團隊，獲取免費測試方案與設備演（yǎn）示！

保修政策：多數廠商提供1年整機質保（bǎo），支持遠程故（gù）障診斷（duàn）與（yǔ）操作培訓。
定製服務：根據需求定製（zhì），測試標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件功能，適配特殊需求
售（shòu）後服務（wù）：1年整機質保，提供操作培訓與遠程（chéng）技（jì）術支持
數據服務：可選配（pèi）雲（yún）端數據平台，遠程生成符合 CNAS 規（guī）範的檢測報告。
技術支持：免費遠程（chéng）調試、操作培訓及年度設備校準服務。
備件（jiàn）供應：提供易損件（夾（jiá）具、液壓密封圈）快速更換服務。

訂購流程

需求溝通：提供測試標準、相關參數（shù）。
方案確（què）認：供應商（shāng）提供3D圖紙及參數清單。
生產交付：標準機型15-20天，非標定製機型30-45天。
驗收培訓（xùn）：工程師上門安（ān）裝（zhuāng）調試（shì）並（bìng）現場（chǎng）培訓。

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