一次性（xìng）煙半自動（dòng）組裝機

產品概述

自動（dòng）組裝線采用同步帶輸送和回流線體、三軸模組為主要動作和執行機構，再結合注油機、壓蓋機、吸（xī）組機等設備並結合部分人工工位實現油（yóu）倉注油、人工裝矽膠，人工預裝吸嘴蓋、自（zì）動壓蓋、自動吸（xī）阻測（cè）試、自動下料（liào）等生產工序。

本生產線采用人機結（jié）合的方式，可靈活搭（dā）配生產（chǎn）工序；具有適應性強、穩定性高、工作效率高等優點。

可適應不同油倉（cāng）的組裝生產工作（更改夾治具（jù））。

細（xì）節說明

一、人工將油倉裝治具和自動注油

(1) 人工將來料的（de）油倉裝入治具盤

(2) 自動注油（12頭（tóu）),一次注完。

(3) 線體每個工位都有阻擋（dǎng）氣（qì）缸和頂升（shēng）定位機構

二、人工裝矽膠和預裝吸嘴蓋

(1) 人（rén）工組（zǔ）裝，人工組裝效率就是設備的效率

(2) 前麵兩（liǎng）個人（rén）裝矽膠

(3) 後麵（miàn）兩個人預裝吸嘴蓋

三、自動壓蓋和吸（xī）阻（zǔ）測試

(1) 自（zì）動壓蓋（12個），伺服（fú）電缸一次全部壓合（有獨立（lì）的彈簧機構）

(2) 自動吸阻測試（6個），一次抽吸（xī）6個產品，往前移動再（zài）抽（chōu）吸剩餘6個產品，抽吸的煙和油都有密封的箱子（zǐ）收集（定（dìng）期清理）。

四、不良品自動排除和良品自動下料

(1) 不良品（pǐn）排除（12個夾爪（zhǎo）），哪一排有不良就夾哪個，統一放入收集箱

(2) 良品下（xià）料（12個夾子），夾取良品統一由皮帶線流入下一工序。

(3) 升降機構（gòu），空治具盤回流，由同步帶（dài）回流線體輸送至最前端，由（yóu）另一個升降機構（gòu）輸送（sòng）至人工放油倉處。

技術參數

測試（shì）流程