溜冰鞋輪子耐磨試驗機（jī）
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√10 年行業經驗 提供設（shè）備（bèi）定製
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√7×24 小時響應 終身技術（shù）支持
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腳輪測試設備・精（jīng）準賦能工業品質
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業務谘詢熱（rè）線:
- 18029169736 技術定製谘詢:
- 18122924960 :
本設備主要根據歐洲標（biāo）準EN12527和國家標（biāo）準（zhǔn）GB/T-146888設計，以一（yī）個大滾（gǔn）筒（tǒng）為主動輪帶動被測（cè）腳輪，可以進行“動態試驗”、“長距離行走試（shì）驗（yàn）”、“靜態負重試驗”采用儀器式控製（zhì），具有速度可調，速度顯（xiǎn）示，行走距離（lí），行走時間（正行走時間，反行走時間（jiān），停止（zhǐ）進間），正轉測試，反轉測試功能。
1）動態實（shí）驗（yàn）：可以設定滾筒正轉或者反轉，正轉停留和反轉停留時間，最多十種連續變化流（liú）程，總流程最大可9999次循環。
2）長距離行（háng）走（zǒu）實驗：可設定運行時間，設（shè）定運行的裏程，達到預（yù）定的時（shí）間裏程後停機。
3）靜態負重實驗：設備配置3噸的（de）液壓缸施加（jiā）負載（zǎi），在滾筒停轉時靜態負重（chóng）。
4）腳輪防爆實驗：腳輪安裝處有光電開關檢測是否斷裂破壞，破壞時（shí）觸發停機（jī）。
5）模擬（nǐ）顛簸實驗，通過在滾筒上增加障礙快模（mó）擬（nǐ）腳輪行走（zǒu）時（shí）過障礙快顛簸。
6）高溫防爆檢測：通（tōng）過激光測溫傳感器檢測腳輪溫度，可設定溫度過高時停機。
7）溫度曲（qǔ）線（xiàn）分析：繪（huì）製曲線，直（zhí）觀分析（xī）變化趨勢，記錄裏（lǐ）程（chéng）、溫度、時間（jiān）、速度支持生成報表（biǎo）。
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 測試工位 | 單工位 | ||
| 顯示方式（shì） | 電腦+PLC自編（biān）程序控製 | ||
| 滾筒直徑 | 1600MM | ||
| 測試腳輪規格（gé） | Ф50mm—Ф450mm（夾具跟據樣品（pǐn）製作） | ||
| 負載 | 10000±50KG（采（cǎi）用液壓缸施加負載 | ||
| 速度 | 0-15±0.01km/h，支持正反轉（速度可調） | ||
| 滾筒動力源 | 15KW調速電機 | ||
| 行走距離 | 1-99999Km 可設置 | ||
| 障礙物個數 | 1-99999個,可設置 | ||
| 障礙物高度 | 3mm,5mm（可定製） | ||
| 障礙物安（ān）裝方式 | 與滾筒表麵成45°角安裝（一正一反） | ||
| 障礙物間隔（gé） | 0.5-2米/個 | ||
| 最大（dà）負（fù）載 | 10噸（可（kě）擴展至（zhì）20噸） | ||
| 扭矩範圍 | 0~5000N·m（精度±0.5% FS） | ||
| 行走速（sù）度範圍 | 0~30km/h（無級調速） | ||
| 測試軌道類型 | 平滑、砂石、坡道、障礙（4種標配（pèi）） | ||
| 數據采樣頻率 | 1000Hz（動態（tài）參數） / 100Hz（全（quán）參數） | ||
| 設備（bèi）尺寸 | 3400*1100*2400mm（L*W*H） | ||
| 設備重量 | 約3600KG | ||
| 供電電（diàn）壓 | 380V±10% | ||
| 配置 | 變頻器（qì）+15KW電機+減（jiǎn）速箱一套 |
動態行走性能測試
多工（gōng）況負載（zǎi）模擬：
1.負載範圍 0~10噸（可定製至20噸），扭矩範圍 0~5000N·m（精度±0.5% FS），模擬爬坡、加速、重載搬運等場景。
2.支持恒扭矩、恒功率、自（zì）定義負載曲線模式。
複（fù）雜路況模擬：
1.可（kě）更換測試（shì）軌道（平（píng）滑、砂（shā）石、坡道、障礙物），複現工業場景下的（de）真實路況。
2.行（háng）走（zǒu）速度 0~30km/h（無級調速（sù）），測試（shì）驅動輪在（zài）不同速度（dù）下（xià）的牽引力與打滑率。
環（huán）境耦合與耐久性測試
溫（wēn）濕度循環測試（選配）：
溫度範圍 -40℃~+80℃，濕度 10%~95% RH，驗證驅動輪在極端環境下的材料老化與性（xìng）能（néng）衰減。
鹽霧/粉塵測試（選配）：
按ASTM B117標準模擬沿海或工廠環境，檢測金屬件抗腐蝕性與密封防護性能（IP68認證）。
智能化監測與診斷
多參數（shù）實時采集：
1.扭矩、轉速（精度±0.1%）、電機溫度（紅外熱（rè）像儀±1℃）、振動頻譜（5~2000Hz）。
2.激光位移傳感器檢測輪體形變（±0.01mm），3D輪廓（kuò）掃描捕捉胎麵磨損。
失（shī）效預警係統：
AI算（suàn）法分析數據異常（如軸承異響、齒輪磨損、電機過熱），自動停機並生成故障報告。
高剛性結構設計：
1.采（cǎi）用重型（xíng）鋼構框架+液壓伺服係統，剛性≥10⁹ N/m，確保10噸負載下無共振變形。
2.模塊化軌道係統，支持快速切（qiē）換路況類型（xíng）（平滑、砂石、坡道等）。
精準控製與節能：
1.伺（sì）服電機（jī）閉環驅動，速度控製精（jīng）度±0.1km/h，能量回饋技術（shù）節能≥25%。
2.獨立工位控製，支持多工位並行測試（選配2~4工位）。
安全防護：
1.防爆測（cè）試艙（耐壓≥5MPa）、機械限位、緊急急停（tíng），通過ISO 13849（PLe級）安全認證。
2.自動（dòng）滅火係統（惰性氣體/幹粉），應對高負載摩（mó）擦引發的火情風險。
高效精準：
1.72小時連續測試等（děng）效實際作業5000小時，數據重複（fù）性誤差＜±0.5%。
2.支持多工位同步測試，效率提升（shēng）200%。
全麵覆蓋：
1.適配（pèi）輪徑200~1000mm驅動輪，負載範圍0~10噸（可擴展至20噸）。
2.可選配靜載壓潰試驗、EMC抗擾測試模塊。
成本優化：
1.通過（guò）早期缺陷攔截，減少售後維修成本50%以上。
2.實驗室測試替代戶外作業驗證，降（jiàng）低綜合成本60%。
標準合規：內（nèi）置ISO、GB、ANSI等30+項測試程序（xù），一（yī）鍵生成認（rèn）證報告。
工業車輛：叉車、AGV小車、重型搬（bān）運機器人驅動輪的出廠前性能（néng）驗證。
物流倉儲：自動化分揀係統、無人搬運車（AMR）驅動輪的耐久性測試。
工程（chéng）機械：挖掘機、起重（chóng）機驅動輪的高負載抗疲勞壽命評估。
認證測試：ISO 12100機械安（ān）全、ANSI/ITSDF B56.5牽引性能等強製項（xiàng）目。
驅動輪行走試（shì）驗機測（cè）試機台通（tōng）過實驗室級的高精度工況模擬與智能化數據分（fèn）析，將傳統（tǒng）依賴實際作業的驗證流程轉化（huà）為（wéi）標準化（huà）、可追溯的科學測試，助力企業攻克驅（qū）動輪壽命、效率與安全性的（de）核心挑戰（zhàn）。無論是應對嚴苛的工業認證，還是（shì）保（bǎo）障重型設（shè）備的（de）可靠運行，本設備均可作（zuò）為驅動輪質量（liàng）管（guǎn）控的核心工具，為產品競爭力與品牌價值提供堅實保障。
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保修政策：多數廠商提供1年整（zhěng）機質保，支持遠程故障診斷與操作培訓。
定（dìng）製服務：根據需求定製，測試（shì）標準（如（rú）JIS/CNS）定製夾具（jù）與軟件功能，適配特殊需（xū）求
售後服務：1年整機質保，提供操作培訓與遠程技術支持
數據（jù）服務：可選（xuǎn）配雲端（duān）數據（jù）平台（tái），遠程生成符合 CNAS 規（guī）範的（de）檢測報告。
技（jì）術支持（chí）：免費遠程調試、操作培（péi）訓及年（nián）度（dù）設備校準服務。
備件供應：提（tí）供易損件（夾具、液壓密封圈）快速更換服務。
需求溝通（tōng）：提供測（cè）試標準、相關參數（shù）。
方案確認：供應商提供3D圖紙及參數（shù）清單。
生產交付：標準機型（xíng）15-20天，非標定製機型30-45天。
驗收培訓（xùn）：工程師（shī）上門安裝調試並現場培訓。
√10 年行業經驗 提供設（shè）備（bèi）定製
√7×24 小時響應 終身技術（shù）支持
腳輪測試設備・精（jīng）準賦能工業品質
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腳輪（lún）測試設備・精（jīng）準賦（fù）能工業品質
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