單工位腳輪（lún）行走（zǒu）壽命（mìng）試驗機（jī） 200KG FH-JL15

本產（chǎn）品根據QB/T 2920-2007設計，利（lì）用走輪（lún）磨耗試驗機的測試水泥滾筒與走輪相互間的摩（mó）擦，加以（yǐ）一定的負重，連續行走規定的距離後，測量走輪直徑，計算走輪的磨耗量。
主要用於依據箱包、皮箱、行禮箱...等（děng）輪子耐磨試驗可測得輪子材料的耐磨性及整體結構有無磨（mó）損及（jí）變形，試驗的結果可供作改進（jìn）的參考（kǎo）。

利用走（zǒu）輪磨耗試驗機的測試滾筒與（yǔ）走輪相互間的摩擦，加以一定的負重，連續行走規定的距離後，測（cè）量走輪直徑（jìng），計算走輪（lún）的磨耗量控製（zhì）裝（zhuāng）置，可調節（jiē）速度（dù），可設定總行程、在工作行程中歇停時間，具有（yǒu）記憶功能。

1）長距（jù）離行走實驗：可設定運行時間，設定運行的裏程，達到預定的時間裏程（chéng）後停機。
2）動態實驗：可以設定滾筒正轉或者反轉，正轉停留和反轉停（tíng）留時間，最大可9999次循環。
3）磨耗實驗：通過紗（shā）布麵滾筒的帶（dài）動，檢測長時間下滾（gǔn）筒的磨耗情況。
4）模擬顛簸實驗（yàn），通過在（zài）滾筒上增加（jiā）障礙快模擬腳輪行（háng）走時過障礙（ài）快顛簸。

動態行走壽命測（cè）試（shì）
多負載模擬：
1.負載範圍 0~1噸（可擴展至（zhì）2噸），行走速度 0~10km/h（無級調速），精準（zhǔn）複現叉車、貨架、醫療推車等（děng）場景。
2.轉向頻率 1~10Hz（正弦波（bō）/隨機波），測試萬（wàn）向節、軸承的耐磨性（xìng）與抗衝擊（jī）能力（lì）。
複雜路況適配（pèi）：可更（gèng）換測試軌道模塊（平（píng）滑鋼板、砂石路、坡道、障礙物），模擬不（bú）同地麵摩擦（cā）與衝擊特性。
環境耦合測試（選配）
多參數實時采（cǎi）集：
溫濕度循環（huán）：溫度範圍 -40℃~+80℃，濕度 10%~95% RH，驗證塑膠輪（lún）高溫軟化、金（jīn）屬件低溫脆化及鏽蝕風險。
鹽霧/粉塵（chén）測試：按ASTM B117標準模擬惡劣（liè）環境，檢測密封性與抗腐蝕性（xìng）能（IP65/IP67）。
智能化監測與診斷
多參數實時采集：
1.負載力（精度±0.5% FS）、滾動阻力（lì）（±0.1N）、輪（lún）體（tǐ）溫升（紅外熱像儀±1℃）、振動頻譜（5~2000Hz）。
2.選配3D激光掃描模（mó）塊，實時監測輪麵磨損深度（±0.01mm），生（shēng）成磨損雲圖。
AI失效預警（jǐng）：機（jī）器學習算法（fǎ）分析數據異常（如異響頻率、溫（wēn）度梯度突變），預判軸承卡滯或輪體（tǐ）開裂風險，自動（dòng）停機並（bìng）生成維（wéi）修建議。
數據追（zhuī）溯：一鍵導出PDF/Excel報（bào）告（含壽命曲線、熱成像圖），支（zhī）持MES係統（tǒng）集成。

高精度運動控製：
1.伺（sì）服電機閉環控製（zhì），速度精度±0.1km/h，扭矩波動（dòng）＜±0.5%，適配連續高負載運行（háng）。
2.模塊化軌（guǐ）道設（shè）計，快（kuài）速更換砂石、坡道等測試場景（換型時間≤5分鍾）。
安全與人性化設計：
1.全封閉防（fáng）護罩（耐壓（yā）≥3MPa）、緊急急（jí）停、過載保護，符合ISO 13849（PLc級）安全標準。
2.能量回饋技術節能≥25%，待機能（néng）耗＜100W。

高效精準（zhǔn）：
1.72小時連續（xù）測（cè）試等效實際行走5000公裏（lǐ），數據重複性（xìng）誤差（chà）＜±0.5%。
2.支持（chí）自定義測試程（chéng）序（如階梯加載（zǎi）、變速衝擊），適配多樣（yàng）化需（xū）求。
靈活適配:
1.適配輪徑80~400mm腳輪，負載範圍50kg~1噸（可擴展至2噸）。 2.可選配垂（chuí）直靜載壓潰（kuì）模塊（最（zuì）大壓力5噸）。
成本優化
1.實驗室測試替代戶外（wài）路（lù）試，降低綜合成本50%。
2.通過早（zǎo）期（qī）缺陷攔（lán）截（jié），減少售後維修率60%以（yǐ）上。
標準合規：內置ISO、GB、DIN等20+項測試程序，一（yī）鍵生成認證報告

工業腳輪：叉車、倉儲貨架（jià）腳輪的出廠前批量壽命測試。
醫療設備：病床、手術台腳輪的靜音與低阻力壽命驗證。
物流行業：AGV小車、搬運機器（qì）人腳輪的動態性能優化。
認證（zhèng）測試：ISO 22883、GB/T 14687等標準中的強製耐久性檢測項目。

輪子耐磨試驗（yàn）機通過 全場景模擬+智能化分析（xī），將輪類產品的性能驗證從（cóng）“經驗（yàn）驅動”升級為“數據驅動”，助力企業精準把（bǎ）控產品質量，降低市場風險。無論是工業腳輪的高負載耐久性，還是運動輪滑的抓地力優化，本（běn）設備均（jun1）可作為研發與生產的核心工具，為（wéi）產（chǎn）品競爭力與用戶安全保駕護航。
如需（xū）定製測試方案或（huò）獲取技術演（yǎn）示，請聯係撸撸社免费观看的工程師團隊！

保修政策：多數廠商提供1年整機（jī）質保，支持遠程故障診斷與操作培訓。
定製服務：根據需（xū）求定製（zhì），測試標準（如（rú）JIS/CNS）定製夾具與軟（ruǎn）件功能，適配（pèi）特（tè）殊需求
售後服務：1年整機質保，提供操作（zuò）培訓與遠程技術支持
數據服務：可（kě）選配雲端數據平台，遠程生成符（fú）合 CNAS 規範的檢測報告。
技術支持：免（miǎn）費遠程調試、操作培訓及年度設備校準服務。
備件供應：提供易損（sǔn）件（夾（jiá）具、液壓密封圈）快速更換服務。

訂購流程

需求溝通：提供測試標準（zhǔn）、相關（guān）參數。
方案確認：供應商提供3D圖紙及參數清單。
生產交付：標準機（jī）型15-20天，非標定（dìng）製機（jī）型30-45天。
驗收培訓：工程師上門（mén）安裝調試並現場培訓。

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