6工位氣泵性能測試機

日期:2025-09-04 閱讀量:
  • 產品詳(xiáng)情

本設備主要用於氣泵性能測試,可對氣泵在空載、負載時的電(diàn)流、電壓、氣壓及流量等數據進行實時采集及處理。測試項目包含空載測試、負載測試、高壓啟動測試、高壓漏氣測試、最大電流測試(shì)、最大壓力測試等。
係統分(fèn)為產線和實驗室兩個不同(tóng)的版(bǎn)本,產線(xiàn)版本側重於測試(shì)效率及便捷性,實驗室版(bǎn)本則側重於測試過程數據的處理及顯示,能實時捕捉測(cè)試過程數據的細小波動,全麵展示產(chǎn)品的各項性能。兩個(gè)版本各工位均能獨立工作(zuò)(設置參數互不幹擾),也可(kě)以全部啟動和停止操作。

測試(shì)項目

✦ A、壓力測試:啟動氣泵,係統監測是否能達到指定壓力(lì)值,輸出打氣時間,包含(hán)2L和12L兩種規則測試
✦ B、高壓漏氣測試:在2L和10L兩種測試結束後測試高(gāo)壓漏氣。
✦ C、充氣時長測試:主要(yào)測試打到設定最高氣壓,需要充氣時長是多少,在設定的一定(dìng)時間範圍內作為合格;超出設定時間範圍則不(bú)合格。
✦ D、據(jù)支持條碼掃描、保存本(běn)地、同時開放(fàng)數據供我司的MES係統隨時讀取數據.

儀器參數

項目名稱ItemName參數
氣壓測試範圍0-200psi
氣壓傳感器(qì)精度±5‰
氣體(tǐ)流量(liàng)傳感(gǎn)器精度±5‰
儲氣罐10L
外形尺寸1510x830x1430mm(L*W*H)
電源220V,1KW
技術參數與性能指標
參數產線版(bǎn)實驗(yàn)室版
測(cè)試工位6工位(獨立/同步運行)6工位(wèi)(獨立/同步運行)
壓力範圍0–100kPa(精度±0.5kPa)0–150kPa(精(jīng)度±0.1kPa)
流量範圍5–50L/min(精度±0.5L/min)2–80L/min(精度±0.1L/min)
電流/電壓0–5A(精度±0.02A)/0–36V0–10A(精(jīng)度(dù)±0.01A)/0–60V
采(cǎi)樣頻率(lǜ)100Hz1000Hz
測試(shì)效率≤2分鍾/工位≤10分鍾/工位
數(shù)據存儲10萬(wàn)組(僅關鍵結果)50萬(wàn)組(含原始波形)

核心技術亮點與功能設計

✅ 6工位獨立控製:靈活適配批量測試(shì)與多型號對比
✦ 高密度(dù)工位布局:
6組獨立測試模塊並行(háng)工作(工位間距200mm,操作互不(bú)幹擾),單工位單次測試耗時 ≤2分鍾(產線版(bǎn))或 ≤10分鍾(實驗室版),單機每小時(shí)可完成 180次(產線)/36次(實(shí)驗室) 測試,滿足“產線批量全(quán)檢”(日均測試1500台)與“實驗室多方案驗證”(日均測試300台)的雙重需求;
支持“單工位啟(qǐ)動(dòng)”(如僅測1台(tái))、“分組啟動”(如同時測3台)或“全工位啟動(dòng)”(6台同步),通過觸控屏勾(gōu)選工位即可完成模式切換(huàn)(傳統設備僅支持全啟/全(quán)停(tíng),資源浪費率(lǜ)>30%)。
✦ 獨立參數設置(zhì):
每組(zǔ)工位可單獨(dú)設置“測試項目組(zǔ)合”(如工(gōng)位1測空(kōng)載+負載,工位2測高壓啟動+漏氣(qì))、“目標參數(shù)閾值”(如壓力(lì)上限80kPa),支持“同機多型號測(cè)試”(如同時(shí)測A/B/C三種(zhǒng)氣泵),研發階段多方案對(duì)比效(xiào)率提升 50%(傳統設備需分多次測試)。

✅ 產(chǎn)線版VS實驗室版:雙版本(běn)精準適配場景需求

版本 核心定位 關鍵功能
產(chǎn)線版 高效品控,適配高速(sù)產(chǎn)線 - 操作界麵“極簡模式”(僅保留“開始/停止/結果”按鈕),新員工30分鍾上手;
- 測試(shì)流程“一鍵啟動”(自動完成“上料-測(cè)試-下(xià)料”),減少人(rén)為幹預;
- 結(jié)果輸出(chū)“OK/NG”直接判定(壓力/流量/電流超閾值自動標記),適配“產線分揀機器人”聯動剔除不(bú)良品。
實驗室(shì)版 深度分析,支撐研發優化 - 操作界麵“專(zhuān)業模式”(可自定義測試步驟(zhòu)、參數曲線疊加顯示);
- 數據采樣(yàng)“高頻捕捉”(采(cǎi)樣頻率1000Hz,精準記錄0.001秒級波動);
- 結果輸出“多維度報告”(含原始波形圖、統計分析表、異常趨勢預測),輔助定位“壓力突降”“電(diàn)流尖峰”等隱藏缺陷。

✅ 全場景測(cè)試項目覆蓋:從基礎性能到極(jí)限驗證
✦ 空載測試
模擬氣泵(bèng)無負載運行狀態,采集“空載電流(≤0.5A)”“空載轉速(3000–5000rpm)”“空載噪聲(≤50dB)”等基礎參數,評估電機效率與運行穩定性(傳統設備(bèi)僅(jǐn)測電流,漏檢噪聲異常)。
✦ 負載測試
接入可調負載(壓力0–100kPa,流量(liàng)5–50L/min),同步監測“負(fù)載電流(0.8–2A)”“輸出壓力穩定(dìng)性(xìng)(波動≤±1kPa)”“流量衰減率(≤5%)”,驗證氣泵在真實用氣場景(jǐng)下的輸出能力。
✦ 高壓啟動測試:
模擬“氣泵在高壓環境(jìng)下啟動”(如儲氣罐未(wèi)泄壓(yā)時重啟),設置啟動壓力(如(rú)60kPa),檢測“啟動電流峰值(≤3A)”“啟動時(shí)間(jiān)(≤0.2秒)”,避免“堵轉燒機”等故障(傳統設備僅測常壓啟動,忽略(luè)高壓風險)。
✦ 高壓漏氣(qì)測試:
關閉(bì)氣泵輸出閥(fá),保壓30秒,通過壓力傳感器(精度±0.1kPa)監測“壓力下降速率(≤0.5kPa/min)”,判定氣泵內部密封性能(如密封圈老化、管路接口泄漏);
實驗室版可疊加“溫(wēn)度補償”(模擬50℃高溫環境),更真實還原長期使用後的老化漏氣場景。
✦ 最大電流測試:
逐步增加負(fù)載直至氣(qì)泵堵轉,記錄“最大工作電流(liú)(≤2.5A)”,評估電機過(guò)載能力
觸發“過流保護”(電流超閾值0.5秒內停機),避免測試過程損壞(huài)氣泵(傳統(tǒng)設備無保護(hù)機製,測試損耗率(lǜ)>5%)。
✦ 最大壓力測試:
關閉(bì)氣路出口,逐步提升氣泵輸出(chū)壓力,記錄“最大耐受壓力(≤120kPa)”及“壓(yā)力峰值(zhí)持續時間(≥10秒)”,驗證氣泵極(jí)限性能(適用於工業高壓氣泵研發)。

✅ 智能數據采(cǎi)集與分析:從數據到決策的高效轉化(huà)
✦ 多參數實時同步采集:
搭載 8通道數據采集卡(支持電流/電壓/氣壓/流量/溫度/轉速/噪聲/振動8類參數(shù)),同步率<0.001秒(miǎo),避免“參數時間差(chà)”導致的分析偏(piān)差;
實(shí)驗室版支持“波形疊加顯示”(如同時顯示電流曲線與壓力曲線),直觀呈(chéng)現“電流突增→壓力下降”等因果關係(傳(chuán)統設(shè)備(bèi)僅單獨顯示,關聯分析困難(nán))。
✦ 異常智(zhì)能診斷與預警::
內置 AI算法模型(基於10萬組曆(lì)史數(shù)據訓練(liàn)),自動識別“壓力波動(dòng)異常”(如頻(pín)率>10Hz的高頻抖動)、“電流尖峰”(如0.1秒內電流上升1A)等隱藏缺(quē)陷(xiàn);
產線版觸發“聲光報警(jǐng)”(紅燈+蜂(fēng)鳴)並(bìng)鎖定工位(wèi),實驗室版生成“異常特征報告”(如“第3工位在負載測(cè)試中出現3次電流尖峰”),輔助快速定位問題。

應用場景與客戶價值

✅ 產線全檢:效率與良率雙提升
✦ 產線適配(pèi)性:
與氣泵組裝線“焊接-密封-測試(shì)”環節無縫銜接,單機日產能 ≥1200台(按(àn)10小時(shí)計算),滿(mǎn)足“單日1萬台海氣泵”的大規模生產需(xū)求(qiú);
氣泵性(xìng)能合格率(lǜ)從 85%(人工抽檢)提升至 99%,年節省返修成(chéng)本 50萬元(以年產10萬台計算)。

✅ 研發性(xìng)能優化:加(jiā)速產品迭代
✦ 多(duō)方案對比測試(shì)
同步測(cè)試6台不同設計的氣泵(如不同電機、密封圈、氣路結構);
實(shí)驗(yàn)室版輸出“設計參數-性(xìng)能表現”關聯矩陣(如“銅製密封圈漏氣率比矽膠(jiāo)低30%”),輔助研發團隊快速鎖定最優方案(傳(chuán)統需分3次測試,耗時縮短60%)。

✅ 第三(sān)方檢測:權威認證的“黃金憑證”
✦ 合規支持:
符合 ISO 13485(醫療(liáo)設(shè)備(bèi)標準)、GB/T 13928(微型氣泵國標)、UL 60730(安全認證(zhèng)) 等全球主流(liú)標準;
實驗室版檢測報告含原始波(bō)形圖與環境參數記錄,可直接(jiē)用(yòng)於產品出口認(rèn)證(如歐盟(méng)CE、美國FCC)。

可靠性與維(wéi)護

✅ 結構耐用(yòng)性:
✦ 氣路接口采用 不鏽鋼快插接頭(耐插拔10萬次),避免(miǎn)“頻繁換型導(dǎo)致的漏氣”;
✦ 傳感器壽命 ≥50萬次測試(shì)(相當於連續運行5年,日均測試300台)。

✅ 易維護設計:
✦ 測試模塊支(zhī)持“卡扣式(shì)拆卸”(無需工具,5分鍾完成更換(huàn));
✦ 年度校準僅需1小時(提供原廠壓力/流量/電流(liú)標準(zhǔn)件);
✦ 故障自診斷功能(顯示“壓(yā)力傳感器漂移(yí)”“氣路堵塞”等報錯(cuò)代碼),指導快速維修。

操作流程(產線版/實(shí)驗(yàn)室版差(chà)異化操作) ✅ 產線版:4步極簡操作,適配高速產線
✦ 上(shàng)料裝夾 → 操作員將待測(cè)氣泵放入工位夾(jiá)具(磁性定位,自動對齊氣路接口);
✦ 選擇模式 → 觸控屏選擇“產線全檢模式(shì)”(默認測試空(kōng)載(zǎi)+負載+高壓啟動);
✦ 啟動測試 → 點(diǎn)擊“開始”鍵,設備自動(dòng)完成測試(實時顯示各工位狀態:綠色OK/紅色NG);
✦ 下料分揀 → OK品流入包裝(zhuāng)線,NG品(如漏(lòu)氣/電流(liú)超標)由機械手放入不(bú)良(liáng)品盒。
✅ 實驗室(shì)版:5步深度分析,支撐研發優化
✦ 參數配置 → 導入(rù)測試方案(àn)(如“高壓啟動+漏氣測試”),自定義壓力(lì)/流量閾值及采樣頻率;
✦ 裝夾調試 → 連接氣泵並手動校準傳(chuán)感器(如零點校正、壓(yā)力標定);
✦ 預測試驗證(zhèng) → 執行“單步調(diào)試”(如僅(jǐn)測(cè)空載),確認(rèn)參數采集正常;
✦ 全流程測試 → 點(diǎn)擊“開始”鍵,設備同步采集8類參數並生成動態曲線;
✦ 報(bào)告生成(chéng) → 測試完成後,自動輸(shū)出“性能分析報(bào)告”(含波形圖、異常點(diǎn)標注、改進建議)。

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標簽(qiān):  氣泵綜合性能測試機
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