冰(bīng)曲疲勞試驗機 FH-BQ119

日期:2025-08-28 閱讀量:
  • 產品(pǐn)詳情(qíng)

冰曲疲勞試驗機,主要針對於冰球杆產品進行疲勞壽命測試。

專為 冰球杆(含木質、碳纖維(wéi)、複合材料等全類型) 的疲(pí)勞壽命驗證與可靠(kào)性測試設計,本機以 動態載荷模(mó)擬(nǐ)+多維度應(yīng)力施加 為(wéi)核心,嚴格遵循 ASTM F1773(美國冰球杆安(ān)全標準)、EN 17492(歐洲運動器材耐久性規(guī)範(fàn)) 等國(guó)際標準,通過模擬“擊球彎曲(qǔ)、揮杆(gǎn)扭轉、撞擊冰麵/擋板衝擊”等冰球運動中的高頻受力場景,精(jīng)準評(píng)估冰球杆“材料韌性、結(jié)構強度(dù)、連接可靠性”,解(jiě)決傳統(tǒng)測試“手動加載誤差大(載荷偏差>15%)”“單一場景覆蓋不全(僅測彎曲)”“數據(jù)記錄滯後(漏檢早期微裂紋(wén))”的行(háng)業痛點(diǎn)。設備通過“多(duō)模式載荷控製+智能數據追蹤”,為冰球杆企業“產線品控提質”、研發機構“材料優化”、檢測認證機構(gòu)“權威驗證”提供“實驗室級”技術支撐。



依據標準 EN14764:2005 , ISO4210-2014

主要技術參(cān)數(shù)

規格參數可按要求定(dìng)製
項目 參數範圍
顯示方式 觸摸屏顯示
動(dòng)力來源(yuán) 電缸控製
下壓力度 10-200kgf可調
外(wài)形尺寸 1500x600x1340mm
電(diàn)源 220V ,1KW,5Hz
彎曲載荷 50–1000N(精度±1%)
扭轉扭矩 0.5–10N·m(精度±0.05N·m)
衝(chōng)擊能量 1–20J(精度±0.1J)
加載頻率 0.1–5Hz(可調)
測試行程 彎曲:10–50mm;
扭轉:±10°–±30°
適配(pèi)杆長 130–150cm(青(qīng)少年(nián)杆/職業杆(gǎn))
數據采樣 100Hz(同步采集(jí)載荷、應變等)
其他(tā) 1.伺服力量閉環控製,控製壓力精準
2.測試次數可以設定,達到設定次數自動停止

核心技術亮點與功能設計

✅ 動態載荷模擬:還原(yuán)冰球杆真實受力場(chǎng)景 設備采用 高精度伺服加載係統(載荷精度±1%,頻率精度±0.1Hz),通過“夾具(jù)-杆體-加載頭”聯動(dòng)結構,實現對(duì)冰(bīng)球杆的“彎曲、扭轉、衝擊(jī)”複合應力加載,完整複現冰球運動(dòng)中的三大核心受(shòu)力場景:
✦ 擊球彎曲疲勞:
模擬“正手擊球”“反手挑球”時杆體的橫向(xiàng)彎曲(杆身中點受垂直載荷),載荷範圍 50–1000N(覆蓋“輕推傳球”到(dào)“暴力抽射”場景);
加載頻率 1–5Hz(可調),模擬“快速連續(xù)擊球(3Hz)”“蓄力重(chóng)炮(1Hz)”等節奏;
測試行程(chéng) 10–50mm(杆身彎曲幅度),驗證杆(gǎn)體“彈性恢(huī)複能力”與“纖維(wéi)層間結(jié)合強度”(傳統設(shè)備僅固定行程,無(wú)法(fǎ)覆蓋不同擊球力度)。
✦ 揮杆扭轉疲勞:
模擬“變向運球”“繞杆過人”時杆體的軸(zhóu)向扭轉(杆頭受(shòu)橫向扭矩),扭矩範圍 0.5–10N·m(精度±0.05N·m);
扭轉角度 ±10°–±30°(可調),模擬“小幅度變向(±10°)”“大角度繞杆(±30°)”等動作;
支持“正弦(xián)波/方波”扭轉波形(模擬“急停變向”“連續晃動”等非規則受力),測試覆蓋更(gèng)全麵(傳統設(shè)備僅單向扭(niǔ)轉,漏檢雙向疲勞損(sǔn)傷)。
✦ 撞擊(jī)衝擊疲勞:
模擬“杆體撞冰麵”“撞擊擋板”時的(de)瞬時衝擊(加載頭快速下壓),衝擊能(néng)量 1–20J(精度±0.1J);
衝擊頻率 0.1–1Hz(可調),模擬“偶然(rán)撞冰(0.1Hz)”“對抗中頻繁撞擊(1Hz)”等(děng)場景;
監測(cè)“衝擊後杆體殘餘(yú)變形(xíng)量”(激光位移傳感器,精度(dù)±0.01mm),驗證“抗衝(chōng)擊韌性”(傳統設備僅(jǐn)測靜態強度,無法評估(gū)動態衝擊損傷)。

✅ 快拆(chāi)夾具+多規格適配:3分鍾完成(chéng)換型,覆蓋全尺寸冰球杆 設備針對“冰球杆規格多樣性”與“高效(xiào)測試需求”設(shè)計,通過“快拆式夾具+多(duō)維度調節”實(shí)現“3分鍾快(kuài)速(sù)換型”與“全尺寸適配”:
✦ 快拆式夾具設(shè)計:
杆頭夾具采用 彈簧卡爪(zhǎo)+快速鎖止 結構(類似冰(bīng)球杆握把設計),通過“按壓-旋轉”3秒完成杆頭固定(傳統(tǒng)螺栓夾(jiá)持耗(hào)時(shí)>5分鍾);
杆尾夾具支持“長度調節”(伸縮導(dǎo)軌,行程0–200mm),適配“青少年短杆(130cm)”“職業長杆(150cm)”等不同尺寸。
✦ 多維度調節功能:
加載頭位置支持“前後/左右/上下”三向調節(步進電機驅動,精度(dù)±0.5mm),適配“杆身彎曲測(cè)試(shì)(中點(diǎn)加載)”“杆頭扭轉測試(前端加載)”等不同測試點;
夾具角度可調節(0°–90°),模擬“杆體垂直擊球”“傾斜挑球”等不同握杆姿勢(傳統設備僅固定角度,測試場景單一)。

✅ 智能監控與數據(jù)管理:全周期追蹤,異常秒級預警
✦ 實時參數監控與分析:
搭載 多傳感器數據采集係統(采樣頻率100Hz),同步監(jiān)測“實時載荷/扭矩、彎曲/扭轉角度、循環次數(shù)、杆體應變(通(tōng)過應變片)”等8類(lèi)核心參數;
配(pèi)套 動態曲線顯示界麵(如“時間-彎(wān)曲載荷(hé)”“循環次數-應變增量”),直觀呈現(xiàn)冰球杆“初期穩定→中期微變形→末期斷裂”的全生命周期特征(傳統設備僅記錄最(zuì)終斷裂次數,無法定位失效階段)。
✦ 異常(cháng)預警與保護機製:
微裂紋預警:應變(biàn)片監測到(dào)“單次循環應(yīng)變增量>0.005mm”(如碳纖維層間微裂)時,係統0.5秒內自動停(tíng)機並標記(jì)“損傷位置”(精確到±1cm);
過載保護:載荷/扭矩超過(guò)設定閾值(如(rú)110%目標值)時,加載係統0.1秒內卸荷,避免杆體斷裂或設備損壞(傳統設(shè)備無保護機製,測試損耗率>10%);
壽命終點判定:當循環次數達上(shàng)限(如10萬次)或杆體斷裂(應變突變>0.1mm)時,自(zì)動生成“疲勞壽命報告”(含失效模(mó)式分析(xī))。
✦ 數據(jù)存儲與追溯:
內置工(gōng)業級服務器(存儲容量1TB),可保存 1000組 完整測試記錄(含原始曲線、報警日誌、壽(shòu)命(mìng)結果(guǒ)),支持“按(àn)杆型/材質/測試(shì)模式”快速檢索;
支持 PDF/Excel/CSV 報告導出(含關鍵參數統計、曲線截圖、合(hé)規性(xìng)結論(lùn)),測試數據可(kě)同步至企業MES係統(如將“某批次碳纖(xiān)維杆8萬次循環後斷裂”同步至品控端,觸發批量複檢)。

應用場景與客戶價值

1.產線批量品控:良率提升,成(chéng)本直降
✦ 產線適配性:
與冰球杆生產線“成型-塗裝-測試”環節無縫銜接,單(dān)機日測試 20–30支(按8小時計(jì)算),滿足“月產600支”的中小批量產線需求;
冰(bīng)球(qiú)杆合格(gé)率從 80%(抽樣測試)提升至 98%,年節(jiē)省返修成本 8萬元(以年產7200支計(jì)算)。
2.研發材料優化:加速產品迭代
✦ 多(duō)方案對比測試(shì):
同步(bù)測試(shì)不同材質的冰球杆(如碳纖維/玻璃纖維/混合材料)、不同結構(如中空/實心杆身);
輸出“材料-壽命”“結構-應變”關聯曲線(如“碳纖維杆壽命比玻璃纖維杆高60%”),輔助研發團隊快速鎖(suǒ)定最優方案(傳統需實際比賽測試3–6個月,耗時縮短90%)。
3.第三方檢測:權威認證的“黃金憑證”
✦ 合(hé)規支持:
設(shè)備通過 CNAS實驗(yàn)室認證(中國合格評定國家認可委(wěi)員會),測(cè)試報告符合ASTM F1773、EN 17492等國際標準要求;
檢測報告含原(yuán)始(shǐ)數據曲線與標準參數比對表,可直接用於冰球杆出口認證(如美國ASTM、歐盟CE)。

可靠性與維護

結(jié)構耐用性:
✦ 伺服加載係(xì)統壽命 ≥100萬次循環(相當於連續測試5年,日均測試30支(zhī));
✦ 夾具組件采用 鋁合(hé)金+表(biǎo)麵陽極氧化處理(硬度(dù)HV150),耐(nài)磨損壽命≥5000次換型。
易維護設計:
✦ 加載頭導軌支持“自動潤滑”(內置(zhì)油槽,延長使用壽命至2000小時);
✦ 年度校準(zhǔn)僅需1小時(提供原廠載荷/扭矩/位移標準塊);
✦ 故(gù)障自診斷功(gōng)能(顯示(shì)“加載過(guò)載”“傳感器漂移”等報錯代(dài)碼),指導快速維修(平均故障修複(fù)時間<0.5小時)。
操作流程(4步(bù)高效測試)
✦ 冰球杆裝夾 → 操作員將待測杆體放入夾具:杆頭通過(guò)快拆卡爪固定(3秒),杆尾調節伸縮導軌至合適長度(通過刻度標尺確認(rèn),耗時<1分鍾);
✦ 參數設定 → 計算機軟件(jiàn)選擇測試(shì)模式(如“彎(wān)曲疲勞”“扭(niǔ)轉疲勞”或“複合應力測試”),設定“目標載荷(hé)/扭矩、頻率、循環(huán)次數”(默認10萬次,可自(zì)定(dìng)義);
✦ 啟動測試 → 點擊“開始”鍵(jiàn),設(shè)備自動執行“載(zǎi)荷施(shī)加-數據采集-異常檢測”,屏幕實時顯示“載荷曲線(xiàn)、循環進度、異常(cháng)狀態”(綠色:正常;紅色:異常);
✦ 結果輸出 → 測試完成後,自動(dòng)生成“疲勞(láo)性(xìng)能(néng)報告”(標注“通過”或“未通(tōng)過”及(jí)失效原因(yīn)),通過品流(liú)入量產,未通過品退回研發優化。

精準循載·智控耐(nài)久——用實驗室級測試,讓每一支冰球杆的疲勞性能(néng),都成為“可信賴的(de)品質承諾”。本設備均以工業級精度、智能化診斷、全維合規,助力(lì)企(qǐ)業打造高品質產品,贏(yíng)取全球市場競爭力。


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相關(guān)服務

保(bǎo)修(xiū)政策:多數廠商提供1年整機質保,支持遠程故障診斷與操作培(péi)訓。
定製(zhì)服務:根據需求定製,測試標準(如JIS/CNS)定製夾具與軟件功能,適配特殊需求
售後服(fú)務:1年整機質保,提供操作培訓與遠程技術支持
數據服務(wù):可選配雲端數(shù)據平台,遠程(chéng)生成符合 CNAS 規範的檢測報告。
技術支持(chí):免費遠程調試、操作培訓(xùn)及年度設(shè)備校準服務。
備件供應:提供易損件(夾具(jù)、液壓密封圈)快(kuài)速更換服務。

訂購流程

需(xū)求溝(gōu)通:提供(gòng)測試標準(zhǔn)、相關參數。
方案確認:供應商提(tí)供3D圖紙及參數清(qīng)單。
生產交付:標準機型15-20天,非標定(dìng)製機型30-45天。
驗收培訓:工程師上門安裝調試(shì)並現場培訓。


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