1.齒盤(pán)驅動走行:采用伺服(fú)電機驅動齒盤,再通(tōng)過鏈條(tiáo)驅動車輪旋轉。輪組加(jiā)載采用砝碼垂直加(jiā)載。驅動伺服電機可控製功率、扭矩及轉速。2.花轂瞬間蹬踩(cǎi)力測(cè)試:設定對應的扭矩,齒(chǐ)盤電機瞬間達(dá)到(dào)設定轉速(sù),模擬騎行起步或加速時(shí)瞬間的蹬踩動作。3.裏程時速偵測:通過輥筒安裝的編碼(mǎ)器實時偵測時速與計(jì)算裏程。4.樣品損壞自動停機:通過傳感器偵(zhēn)測(cè)樣品狀態,如爆胎或變形設備自動停機
1. 鏈條驅動伺服電機驅動功(gōng)率:3KW
2. 鏈條帶(dài)動伺服(fú)電機驅動轉速(sù):300rpm
3. 鏈條帶動伺服(fú)電機驅動扭力:80N.M
4. 輥筒阻尼(ní):100NM
3. 滾筒被動運行(háng)監測速度:0-70Km/h
5. 輪組負載最大重量:測試荷載可由砝碼調節(jiē)重量,分別(bié)為 100kg,110kg, 120kg,130kg
6. 滾筒直徑為 700mm±10mm,表麵滾花增加摩擦力,滾筒寬度 200mm。
7. 障礙塊(kuài)安裝空(kōng)為圓(yuán)周 2等分均勻分布。障礙塊規格(gé):5毫米X2,10毫米X2,15毫米X2,20毫米X2。
8.負載(zǎi)提升方式:電動舉升
9.外形尺寸(cùn):長1780*寬1110*高2040mm / 工控(kòng)台 長700*寬650*高1460mm
10.電源:380V,6KW
1. 高精度加載係統:采用伺服/電(diàn)機驅動或伺(sì)服液壓複合加載,力/轉矩控製精度(dù)高,加(jiā)載響應快,支持恒載、步進載荷、隨機振動等多種工況。
2. 可編(biān)程(chéng)工況仿真:支持速度、載荷、轉向角與循環次數等參數編程,能(néng)真實還(hái)原實際運行(háng)的(de)走(zǒu)行與工作曲線。
3. 精密數(shù)據采(cǎi)集與可追溯性:配備高分(fèn)辨率力(lì)傳感器、位移傳感器與轉速檢測單元,數據實時采(cǎi)集、存儲並支持導出CSV/EXCEL,便於質量追溯與分析。
4. 長時間穩(wěn)定運行:結構設計注(zhù)重散熱與潤滑管理,關鍵部件(jiàn)經過耐久驗證,適合長周期疲勞壽命試驗。
5. 多(duō)樣化夾具與適配:提供定製化夾具,可兼容不同直(zhí)徑(jìng)、寬度和結構的輪組與鏈條樣件(jiàn),便(biàn)於批量測試與快速切換(huàn)。
6. 安全與故障保護:具備過(guò)載、過速、溫度(dù)異常、潤(rùn)滑不足等多重保護與報警功(gōng)能,保證試驗(yàn)安全與設備壽命。
1. 交通工具製造(zào):汽(qì)車、摩(mó)托車、自行車、電動滑板車等輪組與傳(chuán)動鏈(liàn)條耐久性與壽命驗證。
2. 零部件供(gòng)應(yīng)鏈與質檢:鏈條、齒輪、軸承與輪轂等傳動部件批量出(chū)廠前的性能檢測與質量控製。
3. 科研院校與(yǔ)檢(jiǎn)測機構:材料(liào)疲勞行為、結構耐久性研(yán)究以及標準化測試項目的執行。
4. 新產(chǎn)品(pǐn)開發與失效(xiào)分析:用(yòng)於新型材料、表麵(miàn)處(chù)理或潤滑方案的加速老化測(cè)試與失效機理分(fèn)析(xī)。
飛弘儀器提供整機交付、現場安裝調(diào)試、操作培訓與長期(qī)售後維護;可根據客戶工(gōng)況定製夾具、測試程序與數據(jù)報告格式,支(zhī)持二次開發(fā)與接(jiē)口對(duì)接。