標簽：試驗機

提供高精度自行車（chē）模組（zǔ）動態疲勞試（shì）驗機，支持（chí）車架水平/垂直（zhí）疲勞（láo）測試（±100mm振幅）、車把動態加載（0-5Hz頻率）及齒盤曲柄耐久性驗證（EN 14764標準）。集成伺服馬達驅（qū）動、PLC控製模塊及多國標準夾具（ISO 4210、GB 3565），適配研發、生產（chǎn）質檢（jiǎn）與出口認證需求，助力企業優化產品可靠性，快速通過CE/FCC合規檢測。

專業研發車架五通踩踏力動態（tài）疲勞試驗機，采用高精度傳（chuán）感器與智能動態加載技（jì）術，精準（zhǔn）模擬騎行踩踏力工況，快速檢測車架五通疲勞壽命，為自行車/電動（dòng）車企業提供可靠的品質檢測解決（jué）方案，支持定製化測試標準。

碟刹動態疲勞試驗機專（zhuān）為製動係統設計，可施加 0.1-50Hz 交變刹車力，支持正（zhèng）弦（xián）波、方波等多（duō）種波形，精準模擬緊急製（zhì）動、頻繁刹車等工況。適用於碟刹片（piàn）、刹車鉗、製動油管的耐久性檢測（cè），廣泛應用於主機廠研發、第（dì）三方認證。提（tí）供免費（fèi）技術方案設計，全國包郵，點擊了解設備參數！

車架振動試驗機雙振模式，專為嚴苛檢測需求打造！可同時模擬兩個方向的振動，精準還（hái）原車輛行（háng）駛時遭遇的複雜（zá）路況。憑借高精準度（dù）與穩定性，深度檢測車架結（jié）構強度、疲（pí）勞極限，廣泛（fàn）應（yīng）用於汽車、摩托車製造等領（lǐng）域，是企業提升產（chǎn）品質量的不二（èr）之選。

專業生產電動車自（zì）行車綜合測試機，支持（chí）電池性能、電機效率、刹車 / 爬坡模擬等多項目檢測，配備高精度傳感器與數據采集係統，符合 EN17128、GB/T24157 等國際標準。適用於生產線質（zhì）量控製、實（shí）驗室（shì）研發及出口認證，提（tí）供定製化解（jiě）決方案，廠家直銷保障高性價比（bǐ）。

8 工位抽吸機搭載 8 通道獨立控製係統，支持 8 件電子（zǐ）霧化器同步模擬（nǐ）人工抽吸，單批次檢測效率較單工位提升 700%，負（fù）壓傳感器精度達 ±0.2% FS，精準捕（bǔ）捉吸阻數據。兼容正弦波 / 梯形波雙抽吸（xī）模（mó）式，適配一次性（xìng）、換彈式等（děng）多類型霧化器，智能觸（chù）控屏實時顯示數據（jù）並自動生成 ISO 6572 標準（zhǔn）檢測報告。廣泛應用於生產線品控、第三方（fāng）檢測機構及研發實驗室，助力企業實現日均千級樣品的高效檢測與標準化質量管控。

電池泄壓安全測試儀采用高精度壓力傳感器（qì）與智能防（fáng）爆結構設計，精準模擬電池過壓、過（guò）熱等異常工況下的（de）泄壓性能，支持鋰電池、鉛酸電（diàn）池（chí）、鎳氫電池全品類檢測。設備符合 UN38.3、GB/T 31241 等國際國內安全（quán）標準，可自（zì）動采（cǎi）集泄（xiè）壓壓力值（zhí）、響應時間等關鍵數據，生成可視（shì）化檢（jiǎn）測報告。適用於（yú）電池生（shēng）產企業品控、第三方檢測機構認證及科（kē）研實驗室研發，有效降低電池爆炸、起火等安全風險，助力企（qǐ）業構建（jiàn）全流程安全檢測體係。

出（chū）煙充電測試機集成充（chōng）電模塊與煙霧檢（jiǎn）測係（xì）統，支持電子煙、霧化器等（děng）產品的充電電流、電壓穩定性、電池續航時長及出煙量、煙霧濃度等 10 + 核心參數同（tóng）步檢測。設備搭載智能算（suàn）法自動識別異常充電狀態（如過充、短路），出煙量檢測精度達 ±1.5%，並可生成充電 - 出煙（yān）性能關聯分析報告。兼容 Type-C、Micro-USB 等多接（jiē）口，適配一次性 / 換彈式等多類型設備，適用於生產線全檢、新品研發測試（shì）及第三方認證，助力企業高效排查充電故（gù）障與（yǔ）霧化性能缺陷，保障產品安全與用戶體驗。

電子（zǐ）煙 30 工位抽吸機搭（dā）載 30 通道獨立控製係統，支持 30 件電子煙同步模擬（nǐ）人工抽吸，單（dān）批次檢測效率較單工位提升 2900%，負壓傳感器精度（dù）達 ±0.1% FS，精準采集吸阻值、抽（chōu）吸阻力曲線等 20 + 核心參數。兼容正（zhèng）弦波 / 梯形波雙抽吸模式，適配一次性、換彈式等全類型霧化器，可無縫對接自動化流水線，單小（xiǎo）時產（chǎn）能突破 3000 件。設備通過 ISO 6572 國際標準認證，自動生成數據對比分（fèn）析報告，適用於電（diàn）子煙（yān）大規模生（shēng）產線品控、第（dì）三（sān）方（fāng）檢測機（jī）構認證及研發中心性能調試，助（zhù）力企業實現日均萬級樣品的（de）高效檢測與標準化質量管控。

電子煙 16 工位抽（chōu）吸機搭（dā）載 16 通道獨立控製係統，支持 16 件電子煙同（tóng）步模擬人工抽吸，單批次檢測效率較單工位提升 1500%，負（fù）壓傳感器（qì）精（jīng）度達 ±0.1% FS，精準采（cǎi）集吸阻值、抽吸壓力曲線等 15 + 核心參數。兼容正弦波 / 梯形（xíng）波雙抽吸模式，適配一次（cì）性、換彈式等全類型霧化器，可無縫對接自動化流水線，單小時產能突破 1600 件。設備通過 ISO 6572 國際標準認證，自動生成數據對比分（fèn）析報告，適用於電（diàn）子煙大規模生產線（xiàn）品控、第三方檢測機構認證及研發中心性能調試，助力企業（yè）實現高效檢測與標準化質量管控升級。

電動車自（zì）行車綜合測試（shì）機采用多維度集成檢測係統（tǒng），支持車架強度、刹車性能、電機效（xiào）率、電池續（xù）航等 30 + 核心項（xiàng）目的自動化測試，可模擬複雜（zá）路況、負載（zǎi）變（biàn）化等（děng）實際工況。設備（bèi）搭載高精度傳感（gǎn）器（精度 ±0.3% FS）與（yǔ）智能（néng）控製係統，自（zì）動（dòng）采集應力（lì）應變、轉（zhuǎn）速扭矩、電壓電流等數據，單批次測試（shì）效率較傳統設備提升 200%。兼容電動（dòng）自行車、電動摩托車、新能源助力車等全類型車型，適用於生產線全檢（jiǎn）、新品研發測試（shì）及第三（sān）方認證，有效解決人工（gōng）檢測效率低（dī）、數據離散大等問（wèn）題，助（zhù）力企業實現整車性能檢測的標準化與（yǔ）智能化升級。

棘輪疲勞試驗機采用多工（gōng）位（wèi）獨（dú）立控製係統，支持棘輪扳手、汽車棘輪組件等多類（lèi）型產品的往複旋轉、負載循環等疲勞測試（shì），可模擬實際工況下的高強度使用場景。設備搭載（zǎi）高精度傳感器（精度（dù） ±0.5% FS）與伺服電機驅（qū）動係統，自動采集扭矩、轉速、形變等 20 + 核心參數，單批次測試效率較傳統設（shè）備提升 150%。兼容不同（tóng）規格棘輪（lún）（直徑 10-100mm）與棘爪材質（鋼 / 鋁合金 / 塑料），適用於生產線全檢、新品研發測（cè）試及第三方認證，有效解決人工檢測效率低（dī）、數據離散大等問題，助（zhù）力企業實現棘輪組件可（kě）靠性檢測的標（biāo）準化與智能化升級。