《前 言(yán)》
感謝貴司選擇了本公司的產品,本公司不僅給貴司提供質量優(yōu)良的產品,而(ér)且將提供可 靠的(de)售後服務。
為確保(bǎo)使用人(rén)員之人身安全及儀器的完好性,在使(shǐ)用(yòng)本儀器前請充分閱覽此操(cāo)作手冊, 確實留意其使用上的注意事項。本操作手冊詳細介紹此儀器之設計原理、依據標準、構造、 操作規範、校(xiào)正、保養、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內容。在(zài)本操作手冊中如有 提及之各種 “試驗規定"、“標準"時均隻作參考用,如貴(guì)司覺得有異議請自行檢閱相關(guān)標 準或資料。
一(yī)、概論
二(èr)、安全上的注意
三、程序說明
四、質(zhì)量保證
五、備注
一.主要功(gōng)能描述:
本設備主要用於電摩、自行車、助力車、電動三(sān)輪車車測試,將車子固(gù)定在工裝夾具上,設備給車子電機供電,設置啟(qǐ)動車子轉動,運(yùn)行(háng)中(zhōng)負載電機給車輪提供可程式設定的負載扭矩,檢(jiǎn)測車子運行中負載轉矩、轉速(sù)、電(diàn)壓、電流,計算負載功率和電源輸入功率並繪製曲線。可對電動摩托(tuō)車做“最高車速試驗”“道路(lù)行駛試驗”“加速性能試(shì)驗”“底盤測功恒速試(shì)驗”“底盤測功機恒力(lì)試驗”“定速爬坡試驗”“最大坡爬坡試驗”“定坡度爬坡試驗”“電機溫升試驗”“電流通斷試驗”“百(bǎi)公裏(lǐ)加速試驗”“最高車速測試”“大功率測試”“續航裏程測試工況法、等(děng)速法”“欠壓保護測試”、“百公裏電耗測試”等,記錄所有測試數據(jù)支持生成(chéng)報表(biǎo)和導出。
二.主要參考依據標準
2.1 GB 24156-2018 電動摩托車和電動輕便摩托車動力性能試驗方法
2.2 GB/T 24157—2017電動摩托(tuō)車和電動(dòng)輕便摩托車續(xù)駛裏程及殘電指示試驗方法
2.3 GB 24158-2018 電(diàn)動摩托車和電動輕便(biàn)摩托車通用技術條件
2.4 GBT5382-2008摩托車和輕便摩托車製動力要求及(jí)試(shì)驗(yàn)方法標準
2.5 GBT 5374-2008 摩托車和輕便摩托車可靠性試驗方(fāng)法
2.6 GB24155-2009電動摩托車和電(diàn)動輕便摩托車安全(quán)要求
2.7 GBT5378-2008摩托車和輕(qīng)便摩托車道路試驗方法標(biāo)準。
三.測試內容描(miáo)述:
3.1 一次裝夾,電腦自動(dòng)測(cè)試。
3.2 可進行最(zuì)高車速測試試驗(yàn)。(將被測車輛前輪夾住,後(hòu)輪放置在(zài)滾筒上,油門加到最大,監測此時車(chē)
子(zǐ)的速度)。
3.3 可進行道路行駛試驗(yàn)。(將被測車(chē)輛前輪夾住,後輪放(fàng)置在滾筒上,以額定速度行駛一定的時間或者
裏程(chéng))。
3.4 可(kě)進(jìn)行加速性能試(shì)驗.(將(jiāng)被測車輛前輪夾住,後(hòu)輪放置在滾筒上,轉動油門,將一個額定的速度加
到(dào)另一個速度,監測(cè)其所需要的時間)。
3.5 可(kě)進行底盤測功行駛試驗(將被測車(chē)輛前輪夾住,後輪放置在滾筒上,油門加到最大,監測此時車子
的速度)。
3.6 可進行定速(sù)爬坡實驗(將被測車輛前輪夾住,後輪放置(zhì)在滾筒上,將車子設置成一定的速度,通過變
動滾筒電機阻力,檢測(cè)車子在恒定的速度下的(de)爬坡性能(néng))。
3.7 可進行定坡爬坡實驗(將被測車輛前輪夾住,後(hòu)輪放(fàng)置在滾筒上(shàng),將滾筒電機設置成(chéng)扭矩模式,改(gǎi)變(biàn)
車子速度,檢測車子在恒定的坡度下的不(bú)同速度的爬坡性能)。
3.8可進行電機溫升試驗(將被測車輛(liàng)前輪夾住,後輪通過機械鎖死,不斷加大油門(mén),監(jiān)測此時車子電機(jī)溫度的變化曲線)。
3.9 可進(jìn)行電流通斷(duàn)試驗(yàn)(將被測車輛放置在測試台架上,檢測車子在刹車一定時間後會中斷(duàn)電(diàn)流)。
3.10 可進行百公裏加速試驗(將被測車輛前輪夾住(zhù),後輪放置在滾筒上,檢測車子在加速到百公裏時所需的時間)。
3.11 可進行(háng)大功率測試(將被(bèi)測車輛前輪夾住,後輪放置在(zài)滾筒上,油門加到最大,監(jiān)測此時車子的速度)。
3.12 可進行欠壓保護測試(檢測車子在低電壓情況下(xià)會不會受保護(hù),能不能正(zhèng)常啟動車子)。
3.13 可進行百公裏電耗測試(將被測車輛前輪夾(jiá)住,後輪放置在滾筒上,檢測車(chē)子行駛100公裏所需的電量)。
3.14 可對(duì)電機(jī)進(jìn)行負載功率、電流、轉速、力矩等測試。
3.15 裏程測試(工況法、等速法)。
3.16 車輪功率測試。
3.17 對電動自(zì)行車進行助力比(bǐ)測(cè)試。
3.18 油門功能模塊:通過轉把卡套夾緊油門轉把,利用電機撥動轉把(bǎ)卡套(tào),帶動油門轉把轉動,實現加減油(yóu)門動作(zuò)。
3.19 刹車功能模塊(kuài):左右刹把各有兩個小型氣(qì)缸(氣缸上下左(zuǒ)右前後可調),氣缸前端有(yǒu)2個力傳感器(50kg),通過調壓閥調節氣壓(yā)大小來調節推力大小,實現刹車動作(zuò)。
3.20 工裝(zhuāng)夾具便(biàn)於不同(tóng)型(xíng)號電機(jī)的更換,夾具方便調整(zhěng)。
3.21 曲線測試包(bāo)括以下內容(可同時(shí)顯示驅(qū)動力矩曲線和傳動力矩(jǔ)曲線)
3.22 轉速特性曲線: n=f(T
3.23 負載特性曲線: T= f(n)
3.24 效率特性曲線: η= f(n)
3.25 輸入功率特性曲線: P1=f(n)
3.26 輸出功率特性曲線: P2=f(n)
3.27 電流特性曲線: I=f(n)。
四(sì).主要(yào)技術特性:
4.1 本設備工(gōng)作啟(qǐ)動方式為手動按鈕啟(qǐ)動。根據需要設置緊急停止按鈕(niǔ),位置安裝在工作台上,設備運行中,發生緊急停止、斷電時,各運動機(jī)構保(bǎo)持停止(zhǐ)的狀態。
4.2 良好人機界麵,動態模擬顯示測試項目,實時顯示測試數據(可實現中英文界麵切換)。
4.3 電機型號及判定閥(fá)值可人工輸入並存儲。
4.4 隨時查詢並可轉換(huàn)成EXCEL格式數據導出電腦。
4.5 所(suǒ)有儀(yí)器的數據能自(zì)動保存到電腦中,並與電腦進行實時通信
4.6 電控箱設有安(ān)全防護的低壓(24V)照明裝置,並設置220V電源插(chā)座(供維修時手提電腦使用(yòng))
4.7 測試(shì)電櫃(guì)麵板上安裝有(yǒu)主電源製動(dòng)閘(zhá),可從(cóng)門外進行(háng)ON、OFF操作。
4.8 遇不合格品聲光報警。
4.9 測試數據自動(dòng)存儲,存(cún)儲型號大於2000種。
4.10 操作(zuò)員和管理(lǐ)員賬戶密碼,管理員和增加或刪除操作者賬戶(hù)。
4.11 在軟(ruǎn)件和硬件(jiàn)上都支持工況法測試(shì),設(shè)定好程序自動運行(háng)。
4.12 測試台架: 框架采用(yòng)方(fāng)通焊接,表(biǎo)麵采用防滑板,配有可拆卸斜坡,斜坡角度20度,四周采用(yòng)全封閉(bì)式鈑金包裹。
4.13 增加中(zhōng)軸處模擬腳踏功能,轉(zhuǎn)速200rpm,扭力200n.m。
4.14 電機控(kòng)製裝置(zhì),可以兩種控(kòng)製(zhì)模(mó)式相互切換,速度控製模式和扭矩控製(zhì)模式。
4.15 車架采用氣缸增(zēng)加配重,重(chóng)量範(fàn)圍(wéi)0-200kg可調(diào)。
4.16 電機(jī)電能采(cǎi)用電阻進行回(huí)收。
4.17 主伺服電機(jī)和中軸伺服(fú)電機采(cǎi)用TPC或者485通(tōng)訊方式進行控製(預留軟件控製接口)。
4.18 油門(mén)旋轉采用步進電機脈衝控製(預留軟件控製接口)
4.19 整體軟件需(xū)預留通訊(xùn)接口協議。
4.20 滾筒表麵阻力最大可(kě)達1622N。
4.21 油門測試方法說明:通過轉把卡套夾(jiá)緊油門轉把,利用電機撥動轉把卡套,帶動油(yóu)門轉把轉動,實現加減油門(mén)動作。
4.22 刹車測試(shì)方法說明:左右刹把各有兩個小型氣缸(氣缸上下左右前後可調),氣缸前端有 2 個力傳感器(50kg),通過調(diào)壓閥調節氣壓(yā)大小來調節推力大小,實現刹車動作。
項(xiàng)目 | 詳細技術參數 | ||
測試機 | |||
基準慣量(liàng) | 300KG | ||
慣量模擬範圍 | 100-500KG | ||
加載方式 | 後軸加載 | ||
驅動方式 | 中軸驅動 | ||
騎行速(sù)度 | 0---120km/h時 阻力1072NG | ||
下坡最大(dà)加速度 | 2.0m/s2 | ||
下坡支持(chí)的最大速度 | 速度至少能達到120km/h,低扭矩下能達到(dào)150km/h | ||
最大地麵(miàn)阻力 | 在保證車輛不打滑的情況下可達到1622N | ||
扭矩測(cè)量方式 | 通過扭矩傳感器實時(shí)監控扭矩 | ||
滾筒伺服電機 | |||
品牌 | ABB | ||
功率 | 45KW | ||
額(é)定扭矩 | 286n.m | ||
峰值扭矩 | 716n.m | ||
額定轉(zhuǎn)速(sù) | 1500rpm、可達120km/h | ||
最高轉速 | 1647rpm、可達200km/h以上 | ||
中軸伺服電機 | |||
品牌 | 鬆下 | ||
功率 | 5.5kw(配(pèi)減速機) | ||
扭矩 | 200n.m | ||
轉速 | 200rpm | ||
扭矩傳感器 | |||
品牌 | 北京世通科創 | ||
量程 | 兩個,滾筒500n.m,中軸(zhóu)200n.m | ||
非線性度 | ±0.1%±0.3%(f·s) | ||
重複性 | ±0.1%--±0.2%(f·s) | ||
精度 | ±0.2%--±0.5%(f·s) | ||
準確度 | ≤0.5% | ||
頻率(lǜ)響應 | 100 μs | ||
滾筒 | |||
直徑(jìng) | 530.5mm | ||
表麵處理方式 | 鋼製(zhì)滾花,表麵鍍鉻 | ||
前輪固定裝(zhuāng)置 | |||
夾緊方式 | 采用氣缸(gāng)夾緊方式 | ||
可移(yí)動範圍 | 900-1900mm | ||
滑動方式 | 采用導軌方式滑動,通過手動調節距(jù)離 | ||
模擬(nǐ)人體負載 | |||
采用方式 | 采用氣缸直壓方式 | ||
調(diào)節範圍 | 0-200KG可調節(jiē) | ||
氣缸(gāng)缸徑 | 100mm | ||
高度調節範圍 | 900-1100mm |
三、電摩二合一測試台程序說明
1.將(jiāng)測試(shì)樣車固定在測試(shì)台工裝上;
2. 連接開關插座,啟動電源控製按鈕,電(diàn)腦點擊測試軟件顯示以下界麵;
3. 在主畫麵界麵中,可實(shí)時(shí)監測到車子測試時實時顯示的電摩實時運行(háng)的電壓、電流、功率、扭力、轉速、腳輪(lún)電機(jī)轉速,功(gōng)率、自行車速度、油門角度、裏程、負重壓力、刹車力、刹車次數、溫度的測試數據,以及(jí)自動繪畫的曲線圖。
“傳感器電壓”即實時顯示電摩測試時(shí)電池輸出的電(diàn)壓;
“傳感器電流”即實(shí)時顯示電摩測試時電池(chí)輸出(chū)的電流;
“滾筒扭力” 即實時顯示伺服電(diàn)機帶(dài)動滾筒,測試時滾筒的(de)實時扭力值;
“滾筒轉速” 即(jí)實時顯示伺服電機帶動滾筒,測試時滾(gǔn)筒的實時轉(zhuǎn)速;
“滾筒功率” 即實時顯示伺服電機帶動滾筒,測試時滾筒的實時功率值;
“腳踏電機扭力”即實時顯示模擬人在自行車上踩腳踏動作,輸(shū)出的電機扭力;
“腳踏電機轉(zhuǎn)速”即實時(shí)顯示模擬人在自行車上踩腳踏動作,輸出的電機轉速;
“腳踏電機(jī)功率”即(jí)實時顯示模擬人在自行車上踩腳踏動作,輸出的電機功率;
“自行車速度” 即實時顯示車子測試時的車速;
“油門角度” 即實時(shí)模擬人(rén)擰動油門轉把的動作;
“ 裏 程(chéng) ” 即實時顯示(shì)車子測試時實時的裏程;
“內循環次數”即一組動作完成以後內循環累加一次;
“負重壓力” 即實時顯示測試時(shí)車子負重(chóng)壓力值;
“左刹車力” 即實時顯示測試時左刹車的力(lì)度值;
“右刹車力” 即實時顯示測試右刹車(chē)的力度值;
“左刹車次數”即實時(shí)顯示左刹車(chē)的次數;
“右刹車次數”即實時顯示右刹車的次數;
“溫度01-08”即實時監測(cè)要測試時車子電機溫度。
點擊“啟動”即可啟動測試;
點擊“停止”即停止測試(shì);
點擊“清零”即將測試數據清除置零。
【道路行駛測試、續航裏程測試、最高車(chē)速測試、加速性能測試(shì)、刹車距離測試】
4.在主界麵下方的測試數據,可查(chá)看每項測(cè)試的詳細數據。
5.在主(zhǔ)界麵下方的測試過程數據,可查看(kàn)每項測試的詳細數據。
6.在主界麵下方的運行動(dòng)作,可實時監測(cè)運行的狀態。
7.通過主界麵左上方表頭,點(diǎn)擊“設(shè)置”即可進入到設置窗口,分別有三個界麵【係統設置/硬(yìng)件設置/功(gōng)能程序設置】,選擇對應(yīng)界麵進行設置,請勿隨意修改,如需請(qǐng)求改動不懂可聯係廠家。
8.如係統參數發生改變或與所需要數據不符,可進入“設備校準”界麵(miàn)對相應(yīng)數據進行校準,具體數值需要自行(háng)以已轉數和滾筒轉數算出(chū)(如(rú)有疑(yí)問請聯係生產廠家,校準數值請勿隨意(yì)改動,以免導(dǎo)致測試數據不(bú)符)。
9.如(rú)需查詢測試報告,通過左上方“數據查詢”窗口,選檢測結果查詢;
10.測試結果查詢界麵,可進行篩(shāi)查開始(shǐ)和結束(shù)日期進行查(chá)詢數(shù)據,並可將數據“導出Excel”表格;如測試的(de)數據太多需要刪除,點擊“清理記錄” 即可。
11.通過主界(jiè)麵左上方“關於”窗口(kǒu),點(diǎn)擊可進入下圖界麵查看程序版(bǎn)本號和軟件編號。
一、質量保證事項 本試驗機自出廠日期起免費服務期限為一(yī)年(消耗品不在免費範(fàn)圍內,不含(hán)差旅費)。
二(èr)、免費服務之主要(yào)憑證 當(dāng)服務(wù)事項有爭議時主要依我司出具之<保證書>為憑證。 故:
1.請貴司妥為保存<保證書>,如有遺失應於一個月內與我(wǒ)司客服課聯絡(luò)報備。<保證書(shū)>若經塗改或未加我司之印(yìn)章,則無效。
三、遇下列情況,雖在有效保證期限(xiàn)內,亦得酌(zhuó)收(shōu)技術(shù)或材(cái)料費
1. 由於天災(zāi)地變而(ér)損毀。
2. 由於使用者之過失或操作錯誤以致故障。
3. 未按規定使(shǐ)用電源電壓導致損壞。
4. 自行拆修以致(zhì)損壞。
5. 借(jiè)給他人使用以致故障。
6. 自行改(gǎi)裝以致故障。
7. 自行校正(zhèng)以致故障。
8. 轉移或運送不慎而故障。
四、注意事項:
1.凡原在廣東地區安裝使用之(zhī)本公司產品,如(rú)將產品移往廣東以外地區使用時,不論是否在保證(zhèng)期限內,服務人員之交通費(fèi)及出差費,概由客(kè)戶支付。
2.凡廣東省地區以外之客戶,不論是否在保(bǎo)證期間內,服務人員之交通費(fèi)及出差費,概由客(kè)戶支付(fù)。
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