輪轂電機刹車壽命模擬器

範圍（wéi）

本協議（yì）規定了輪轂電（diàn）機刹車壽命模（mó）擬器.的主要功能、參數指標、技術要求及驗收標準。

主要功能

1、 專用壽命測試台架（jià），可對 1 台輪轂電機進行（háng）壽命測試及（jí）刹車模擬測試；

2、 模擬刹車模（mó）式 1：設備需滿足且配備以下兩種刹車模式安裝（zhuāng）接口並配備兩種刹車結構組件：a.碟（dié）刹盤刹車器、b.鼓刹刹車（chē）器。使用砝碼定負載模擬（nǐ）刹車力矩，使用砝碼自動（dòng）頂升機構實現模擬刹車動作。

模擬刹車模式 2：使用負載（zǎi）電（diàn）機突變負載模擬刹車製動力矩。

3、 負載輪與（yǔ）被測電機之間有效傳遞扭矩，不允許測試循環過程中發生（shēng）負載輪與被測（cè）電機輪（lún）轂間相（xiàng）對滑動（dòng）；

4、 配置輪轂電機控製器模塊（kuài）放置盒；

5、 輪轂電機控製器模（mó）塊由我司提供（gòng）；

6、 輪轂電機由兩側軸端支撐、單側出線，螺母緊固（見附圖安裝使用方式示意）；具（jù）備可調節（jiē）定量（liàng）加載載荷能（néng）力，具（jù）體負載加載方式（shì）由設備供方提供；

7、 動態（tài）模擬試驗過程（chéng），實時顯示試驗過程數據；

8、伺服電機做測試負載，可對輪轂電機雙向加載（zǎi），配有扭力傳感器，監控輸出扭矩值；

9、 配置一台直流穩壓電源；

10、實時控各台輪（lún）轂電機的運行電流、轉速；

11、異常停止檢測，具備計數功能、異常停止（zhǐ）報警功（gōng）能；

12、測試數據自動存儲，可隨時查尋；

13、 具備速度、母線電流、扭矩、載荷數據收（shōu）集；

14、 防止室內測試環境控製器表（biǎo）麵凝露；

15、適配 8-20inchs 被測產品輪徑，實（shí）現（xiàn）定量可（kě）控加載；

16、適配有效開檔範圍：155~210mm；

17、操作主（zhǔ）界麵可調節項包含並不限於：輪徑轉換對話框（kuàng）、負載扭（niǔ）矩動態設定、扭矩加載變更時間設（shè）定、測試時間設定、測試時間倒數計、刹車（chē）次數設定、刹車次數倒數計。

輪轂（gū）電機（jī）刹車壽命模擬器的基本配置

1、測試工作（zuò）台架為方管焊（hàn）接機構；

2、測（cè）試工裝配置一台 200N.m 的伺服電機；

3、工作台上安裝有兩套風冷機構，分別對輪轂電機與控製器模塊進行強製風（fēng）冷，風速 3m/s；

4、配置一個 60V/50A 的直流穩壓電源，給（gěi）輪（lún）轂電機供電用（yòng）；

5、 輪轂電（diàn）機由電（diàn）機控製器控製，控製器（qì）由需（xū）方（fāng）自備（bèi），控製器放置到設置與工作台上專用（yòng）放置盒內；

6、輪轂電機安裝治具可快速（sù）更換，壽命實驗台與輪轂電機采用（yòng）螺母鎖（suǒ）止連接（jiē）；

7、安裝有按鈕、指示燈一套，可對運行（háng）狀態進行指示；

8、可監控和記（jì）錄施加載荷（hé）、扭矩、轉速、電壓、電流、運行周期、運行時間等數據並繪製曲線（xiàn）；能夠（gòu）保存測試周期內（nèi）的數據，並具有數據查詢功能；

9、當試驗條件（轉速、電壓、電流等（děng））變化（huà）及異常狀況（如電機（jī）不工作、調速（sù）板（bǎn）反接）發生時，要求（qiú）設備具有保護和報警功能，並且試驗條件變化報警的（de）上下限閾值可設定。要求控製櫃麵板上（shàng）配置有急停開關、視覺及聲音的報警裝置。